钢铁发黑处理方法 发黑剂工作液的配制应把原液充分的摇动或搅拌均匀根据工件的大小和回火温度的高低来确定浓度以及使用哪种型号的发黑剂一般发黑剂占水的百分比是 350 型 200 型的浓度为 5-15 160 型浓度为 20 使用原则为工件大浓度低工件小浓度高发黑剂工作液的添加工作液中间添加时一定要先稀释再加入绝不能添加原液添加量参照 浓度分析与添加调整 工作液的温度控制工作液槽须加冷却与循环
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级钢铁的发黑处理一概述 钢铁制件在自然条件下由于与空气中的氧相接处其表面会形成一层10-20A的氧化物薄膜自然成膜时依据金属本身的物理性能表面状态及氧化条件的不同所形成的氧化膜有的较薄有的致密完整有的却很疏松而不完整多数情况下所形成的自然氧化膜不能有效地
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金属表面处理技术 近年来金属表面处理技术获得了迅速发展已广泛应用于众多领域在表面处理技术及工程中前处理占有极为重要的地位他不仅作为表面处理前的一种预处理工序不可或缺而且与后续表面处理的成败密切相关除油除锈磷化防锈等基体前处理是为金属涂层技术金属防护技术做准备的基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响例如对有磷化和无磷化处理的同一涂层进行盐雾试验其结果是防腐蚀能力相差大约一倍可见除
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第五节 钢件表面发蓝(发黑)处理1.发蓝(发黑)原理 为了提高钢件的防锈能力用强的氧化剂将钢件表面氧化成致密光滑的四氧化三铁这种四氧化三铁薄层能有效地保护钢件内部不受氧化在高温下(约550℃)氧化成的四氧化三铁呈天蓝色故称发蓝处理在低温下(约3 50℃)形成的四氧化三铁呈暗黑色故称发黑处理在兵器制造中常用的是发蓝处理在工业生产中常用的是发黑处理 能否把钢铁表面氧化致密光滑的四氧化三铁关键是
第五节 钢件表面发蓝(发黑)处理1.发蓝(发黑)原理 为了提高钢件的防锈能力用强的氧化剂将钢件表面氧化成致密光滑的四氧化三铁这种四氧化三铁薄层能有效地保护钢件内部不受氧化在高温下(约550℃)氧化成的四氧化三铁呈天蓝色故称发蓝处理在低温下(约3 50℃)形成的四氧化三铁呈暗黑色故称发黑处理在兵器制造中常用的是发蓝处理在工业生产中常用的是发黑处理 能否把钢铁表面氧化致密光滑的四氧化三铁关键是
第五节 钢件表面发蓝(发黑)处理1.发蓝(发黑)原理 为了提高钢件的防锈能力用强的氧化剂将钢件表面氧化成致密光滑的四氧化三铁这种四氧化三铁薄层能有效地保护钢件内部不受氧化在高温下(约550℃)氧化成的四氧化三铁呈天蓝色故称发蓝处理在低温下(约3 50℃)形成的四氧化三铁呈暗黑色故称发黑处理在兵器制造中常用的是发蓝处理在工业生产中常用的是发黑处理 能否把钢铁表面氧化致密光滑的四氧化三铁关键是选择好
钢铁的常温发黑 传统的高温氧化法存在着碱浓度高温度高能耗大时间长生产效率低等缺点容易出现红色挂灰对于含Si Mn Ni Cr量高的合金钢及铸钢很难获得理想的外观为节省能源克服高温法存在的问题国内在20世纪80年代中期开发和应用常温发黑的技术 20世纪90年代在铜盐和硒盐液中加入了磷酸盐以其氧化与磷化相结合来 提高膜层的结合力已取得了可喜进步现在市售的有名的发黑剂大都加有磷酸盐成分其稳定性和黑
钢铁常温发黑剂钢铁常温快速发黑是当前正在大力推广的节能高效先进制造技术适用于钢铁机械加工件粉末冶金件及铸锻件的氧化发黑(发兰)其特点是能有效地克服传统发黑(发兰)工艺存在的高能耗低效率及污染环境三大难题本产品1991年9月获国家科委在郑州举办的全国科技成果交流交易会优秀奖1995年国家科委成果办发文[(95)国科成办字135号]GBT15519-2002化学转化膜—钢铁黑色氧化膜国家标准制定单位一
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