实验目的实验原理仪器与试剂仪器操作实验过程注意事项数据处理思考题在线测试装置及参数:1精馏塔高4300mm塔釜为φ300×6500mm卧式不锈钢结构2再沸器加热棒有3组第1组4kw第2组2kw第3组2kw可控硅加热可调节热功率3精馏塔内径68mm有两个进料口有15块塔板精馏段间距150mm提馏段间距180mm1实验测得数据均为比重通过查表查出其质量分数再将其换算成摩尔分率才能代入公式进行计算2实验
第一章 蒸馏及精馏技术1.1 蒸馏的应用1.2双组分溶液气液相平衡1.3蒸馏与精馏原理1.4双组分连续精馏的计算1.5蒸馏过程举例 应用热力学基本理论表达体系的热力学性质的相互关系相平衡关系对过程进行物料和热量衡算确定给定条件下完成分离要求所需的理论板数塔内物流流量组成的分布通过严格的模拟计算还可获得温度物流性质等分布为精馏塔设计提供工艺条件及数据 本章研究方法本章重点 连
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目录 TOC o 1-3 h z u l _Toc297461944 摘 要 PAGEREF _Toc297461944 h 4 l _Toc297461945 前 言 PAGEREF _Toc297461945 h 5 l _Toc297461946 课程设计任务书 PAGEREF _Toc297461946 h 6 l _Toc29746194
西 南 石 油 大 学 实 验 报 告课程过程装备设计实验项目换热器综合实验装置成绩专业年级08过控组别4指导老师同组人实验日期实验目的了解连续精馏塔的基本结构和工艺流程掌握连续精馏塔的操作方法了解板式精馏塔参数及数据采集的基本方法了解简单控制系统的工作原理基本原理实验体系乙醇——水系统按照一定浓度配置好的待精馏乙醇由进料泵计量后进入塔内(本实验由塔釜底部进料口倒入)釜内液体由电加热器
筛板塔精馏实验:化学与化工基础实验教学示范中心? ??时间:2008-11-04?一实验操作1原料选择? (供参考)物系:乙醇─正丙醇或乙醇─水(自选)??? ????原料液浓度:15-25 (容质质量百分数) 容量约6000 ml2操作参数序号名 称数据范围说????????? 明1进料量设计维持正常操作下的参数值2进料组成xF设计3回流比R设计4回流温度设计5塔顶温度78— 83 (
实验8 筛板精馏塔实验一实验目的1.了解筛板式精馏塔的结构流程及操作方法2.测取部分回流或全回流条件下的总板效率3.观察及操作状况二实验原理在板式精馏塔中混合液的蒸汽逐板上升回流液逐板下降汽液两相在塔板上接触实现传质传热过程而达到两相一定程度的分离如果在每层塔板上液体与其上升的蒸汽到平衡状态则该塔板称为理论板然而在实际操作中汽液接触时间有限汽液两相一般不可能达到平衡即实际塔板的分离效果达不到一块
实验七 筛板精馏塔精馏实验一实验目的1. 了解精馏装置的基本流程及筛板精馏塔的结构熟悉精馏操作方法2. 测定全回流条件下总板效率(或单板效率)二实验原理 在板式精馏塔中混合液的蒸汽逐板上升回流液逐板下降气液两相在塔板上接触以实现传质以达到分离的目的如果在每层塔板上离开塔板的液体组成与蒸汽组成处于平衡状态则该塔板称为理论板然而在实际操作的塔中由于接触时间有限气液两相不可能达到平衡即实际塔板达
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1设计内容及任务设计内容乙醇-水溶液连续板式精馏塔设计设计任务处理能力:万吨年每年按300天计算每天24小时连续运转原料乙醇-水溶液:组成(乙醇的质量分数)产品要求:塔顶产品组成(质量分数):≥塔底的产品组成(质量分数):≤塔型选择根据生产任务若按年工作日300天每天开动设备24小时计算产品流量为由于产品黏度较小流量增大为减少造价降低生产过程中压降和塔板液面落差的影响提高生产效率选择浮阀塔
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