相关文档

• 高压电机维护.doc

  高压电机维护1轴承润滑高压电机轴承使用专用润滑脂（耐高温用高速）不得混用本厂用美浮XHP2223个月加一次油要适量加油之后轴承运行发热要及时放出适量部分2冷却高压电机必需冷却降温分为水冷和风冷两种水流量压力和风量风压足够保证电机定子温度在规定范围100℃发下3轴承温度轴承温度升高受加油太多负荷大联轴器不同轴心引起影响轴承温度一般在座90℃以下4离合器离合的电刷和支架必须固定牢固电刷磨损还有1CM时

• 高压电机的使用与维护.ppt

  单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级高压电机的使用与维护主讲人：李旭五一案例分析： 1事故经过： 2011年4月26日16:002立磨循环风机主电机开启时因转子引出线一相引线决断引起电机过流跳停电机无法再使用在经过16个小时的紧张抢修于4月27日08:00更换备用电机后方恢复使用该事故直接造成大窑减产运行16小时影响产量约1600T 2

• 高压电动机维护运行规程.docx

  高压电动机的运行维护规程秦岭发电厂 井怀群一目的高压电动机是企业重要的电气设备高压电动机的安全运行关系到工厂的设备和人身安全为了保证电动机的安全稳定运行特制定本运行维护规程二范围适用于运行工厂的高压电动机的运行维护管理三内容1运行中的点检及维护严格按照高压电机使用说明书要求运行中不仅对电机的运行电流绕组温度等进行监控还要通过看听摸闻来辨别电机运行状况以进一步拟定电机的定期检修计划看：.1运行监

• 高压电机保护.docx

  介绍反时限保护反时限保护就是当故障电流越大保护的动作时间越短当故障电流越小其动作时间越长这种保护在低压(6-10KV)网络应用很多尤其是电动机保护数字化之前反时限过流保护GL-10系列在电动机保护市场占有不可动摇的统治地位其原理是感应式通入的电流大铝盘转动快即保护动作时间短当通入电流小铝盘转动慢则保护动作时间长当通入电流大到一定程度使磁分路磁力增强使其动铁被吸引从而带动瞬动接点闭合即此时保护

• 压缩机维护.doc

  Ⅵ 维护保养目录 日常维护 2定期维护长时间贮藏维护联轴器维护振动检测标准换热器的维护润滑油监控及判断油质标准日常维护(1)压缩机长期运转时定期记录各项参数温度压力功率振动等等（2）

• 高压电动机维护检修技术规程.doc

  高压电动机维护检修技术规程 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本规程规定了石化企业高压电动机的检修周期项目及质量标准定期检查项目及技术要求常见故障及处理方法检修后交接程序及验收1.1.2 适用范围本规程适用于石化企业内的高压异步电动机编写依据本规程参照《石油化工设备维护检修规程》第6册及原水力电力部《电气设备预防性试验规程》同时结合石化企业特点编制而成1.3 检修

• 电动机变压器日常维护.doc

  一电机变压器的日常维护及常见故障处理1电机起动前检查（1）电机基础是否稳固底脚螺丝是否拧紧（2）联轴器销子是否拧紧防护罩是否装好（3）皮带松紧是否适当防护罩是否装好（4）电机外壳是否清洁散热筋是否完好（5）风叶是否完好风叶罩螺丝是否拧紧（6）电机滑动轴承是否达到规定油位油色是否正常（7）直流电机绕线式交流机的集流装置是否满足工作条件（8）电机及其控制设备配套设备的金属外壳是否引出了接地（接零）线是

• 高压电机的保护.doc

  高压电机的的常见保护方式 过载保护 当高压电机在过负载情况下长时间超过其额定电流运行时会导致电动机过热绝缘降低而烧毁保护器根据电动机的发热特性计算电动机的热容量模拟电动机发热特性对电动机进行保护 断相不平衡保护 断相不平衡故障运行时对高压电机的危害很大当电动机发生断相或三相电流严重不平衡时如不平衡率达到保护设定值时保护器按照设定的要求保护发出停车或报警确保电动机的安全运行

• 深井泵用电机使用维护说明书（高压）.doc

  深井泵用电机 (高压空水冷)使用维护说明书电机装机完毕后要转动转子轴是否灵活电源电压与额定电压的偏差不超过±5﹪三相电压的不平衡度不超过﹪电源的相序必须和电机的相序相同才能保证所需的转向不得反转绕组的对地绝缘电阻要≧100 MΩ(40℃) 测量仪表为2500V兆欧表否则要开启电热管干燥处理达到要求才能开机电机机壳必须牢靠接地电机启动前必须先开启冷却水流动通过调节阀门使水流量达到规定值或电机可允许温

• 压铸机维护保养.doc

  卧式冷室压铸机的维护与保养压铸机各部分的维护与保养一压铸机外观1)每日下班前必须清理机器上沾附的合金属油污重点注意曲肘(机铰)拉杠(哥林柱)压铸型(模)压射室(料筒)上的清洁见图1图1 清理机器上的沾附物2)对于镁合金卧式冷室压铸机每日下班前应将输料(给汤)管道内的冷料及注料(给汤)泵室内的料渣清理干净以防射料堵塞因镁合金屑易燃应及时清理镁合金屑车间内不应有镁合金屑堆积现象见图2图2 清理镁