铝合金铸造工艺第一章.铸造的工艺要求一流动性是指:合金夜体充填铸型的能力流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件在铝合金中共晶合金的流动性最好影响流动性的因素有很多主要是成分温度以及合金液体中存在金属氧化物金属化合物及其他污染物的固相颗粒但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力的高低实际生产中在合金已确定的情况下除了强化熔炼工艺(精炼雨除渣)外还必须改善铸型工艺性(砂模透气性金属性模具排气及温度)
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铸钢件生产用造型制芯工艺技术改造方案沈阳汇亚通铸造材料有限责任 张俊法 重庆汇亚通铸造材料有限 尹德英一技术改造的背景:造型制芯工艺在铸件生产过程中占有十分重要的地位它直接影响铸件的质量生产成本生产效率及环境污染随着WTO的进入工业的快速发展对外贸易的扩大对铸件内在质量和外观质量提出了越来越严格的要求尤其是国家重点重大工程关键核心铸件
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级铸造工艺员工基础教程裴军 编制引言第一节 合金的铸造性能 第二节 常用铸造合金 第三节 砂型铸造 第四节 特种铸造 第五节 零件结构的铸造工艺性 铸 造引言1何为铸造熔炼金属制造铸型并将熔融金属浇入铸型凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法称为铸造??? 图9-1 砂型铸造 2铸造优缺点 优点: 1)可以生产出形状复杂
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级铸造知识简介铸造基本概念及其特点铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇注到铸型中经冷却凝固清理后得到有预定形状尺寸和性能的铸件的工艺过程 (6000多年的悠久历史 )☆铸造概述图1 司母戊大方鼎 875公斤 图2 越王勾践剑 图3 永乐大钟46.5 1铸造原材料来源广生产成本低与其它成形工艺相比铸造具有明显的优势2铸造是
熔炼工艺规程卡材料ZL101A(7Si0.35Mg0.15Ti其余Al)熔炼炉牌号电阻坩埚炉(ZL80-11)技术参数额定电压:220V 频率:50Hz额定功率:12Kw 工作温度:800℃坩埚容铝量:50kg每炉熔铝 量40kg每炉浇注零件个数5炉料配制纯金属: 22.291kg铝锭(99.5)0.1403kg镁锭(99.8)中间合金:0.4kgAl-Ti中
第三节 铸造工艺图 铸造生产时首先要根据铸件的结构特征技术要求生产批量生产条件等因素确定铸造工艺方案其主要内容包括浇注位置分型面铸造工艺参数(机械加工余量起模斜度铸造圆角收缩率芯头等)的确定然后用规定的工艺符号或文字绘制成铸造工艺图铸造工艺图是指导铸造生产的技术文件也是验收铸件的主要依据一浇注位置的确定 【浇注位置】浇注时铸件在铸型中所处的位置称为浇注位置铸件的浇注位置对铸件的质量尺寸精度造型工
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级四铸造的工艺基础2铸造常见缺陷3铸件的结构设计1金属合金的铸造性能 1.铸铁的熔炼 2.铸钢的熔炼 3.铸造有色合金的熔炼 二金属合金熔炼方法 1冲天炉 2电弧炉 3坩锅炉 1金属合金的铸造性能一铸造合金的熔炼1金
熔模铸造 一熔模铸造概述熔模铸造又称“失蜡铸造”,失蜡法是用蜡制作所要铸成器物的模子,然后在蜡模上涂以泥浆,这就是泥模。泥模晾干后,在焙烧成陶模。一经焙烧,蜡模全部熔化流失,只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口,再从浇注口灌入铜液,冷却后,所需的器物就制成了。二熔模铸造的历史中国传统的熔模铸造技术对世界的冶金发展有很大的影响。现代工业的熔模精密铸造,就是从传统的失蜡法发展而来的。我国的失蜡法至迟起
汽车变速箱铸造.MPG普通车床零件铸造合金成分愈远离共晶点结晶温度范围愈宽流动性愈差2充型压力 充型压力越大充型能力越强流动性越好 压力过大或充型速度过高会发生喷射和飞溅 一. 铸件的凝固方式 1)逐层凝固 常见合金: 如灰铸铁低碳钢工业纯铜工业纯铝等合金的收缩经历三个阶段 : 三. 铸件中的缩孔与缩松 1.缩孔与缩松的形成: 体积收缩导致二
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