Cree LED封装形式大全 1XR-E2011-8-25 16:26 上传 HYPERLINK :bbs.ofweekforum-attachment-aid-NjQxNHw4YzkzYWE0MnMzIzNDAyNDY4fDA3D-nothumb-yes o 1.jpg 下载次数:199 t _blank 下载附件 (58.22 KB) 大核心
LED封装技术大都是从分立器件封装技术基础上发展而来的但也有很大的特殊性一般情况下分立器件的管芯被密封在封装体内封装的作用主要是保护管芯和完成电气互连而LED封装则是完成输出电信号保护管芯正常工作输出:可见光的功能既有电参数又有光参数的设计及技术要求无法简单地将分立器件的封装用于LED????????????? ?????? ? LED的核心发光部分是由p型和n型半导体构成的PN结管芯当注入PN结
CREE LED的封装形式区分--XR-E XP-E XP-G MCE图解? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??前言:一连串代码的意思例如:XR-E Q5 WC——XR-E指封装形式Q5指LED型号WC指LED的光色XP-G R5 2S——XP-G指封装形式R5指LED型号2S指LED的光色1XR-E =319956k=e898
LED的制作流程全过程的13步骤:1.LED芯片检验镜检:材料表面是否有机械损伤及麻点麻坑(lockhill芯片尺寸及电极大小是否符合工艺要求电极图案是否完整2.LED扩片由于LED芯片在划片后依然排列紧密间距很小(约0.1mm)不利于后工序的操作我们采用扩片机对黏结芯片的膜进行扩张是LED芯片的间距拉伸到约0.6mm也可以采用手工扩张但很容易造成芯片掉落浪费等不良问题3.LED点胶 在LE
LED有分立和集成两种封装形式LED分立器件属于传统封装广泛应用于各个相关的领域经过四十多年的发展已形成一系列的主流产品形式芯片集成COB模块目前属于个性化封装主要为一些个案性的应用产品而设计和生产尚未形成主流产品形式传统的LED做法是:LED光源分立器件→MCPCB光源模组→LED灯具主要是由于没有现成合适的核心光源组件而采取的做法不但耗工费时而且成本较高实际上我们可以将LED光源分立器件→MC
半导体HYPERLINK :ledwNormal.htm发光二极管简称HYPERLINK :ledwLED从上世纪六十年代研制出来并逐步走向市场化其封装技术也是不断改进和发展LED 由最早用玻璃管封装发展至HYPERLINK :ledwBracket.htm支架式环氧封装和表面贴装式封装使得
大功率LED的封装技术摘要 本文从光学热学电学可靠性等方面详细评述了大功率白光LED封装的设计和研究进展并对大功率LED封装的关键技术进行了评述提出LED的封装设计应与芯片设计同时进行并且需要对光热电结构等性能统一考虑在封装过程中虽然材料(散热基板荧光粉灌封胶)选择很重要但封装结构中应尽可能减少热学和光学界面从而降低封装热阻提高出光效率文中最后对LED灯具的设计和封装要求进行了阐述 关键
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级直插式LED封装工艺直插式LED序号设备名称型号规格单价1支架(4)长26元k2脱模剂 25元瓶3模条Φ 56元个4模条Φ 35元个5银浆50g支22元支6环氧树脂 65元kg7绝缘胶50g支22元支8金线 1250元卷9荧光粉(防潮)小功率30瓶大功率20瓶10普通LED芯片红21元K黄21元K绿65元K普蓝75元K高亮12
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XR-E代表作是Q3Q4Q5R1R22. XP-G常见的有R3 R4 R5等目前R5光效最高350ma电流下有139流明1A电流可达345流明不久将会有比R5更高的S2.这是XP-G的封装形式是目前CREE推出的单核光效最高的LED特点:有5条导电栅发光体是单核心里最大的布满整个透镜3. MCEMCE是CREE的多核心大功率LED即可以并联驱动也可以串联驱动分为MKJ档其中M 档光效最
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