不同工艺水泥磨研磨体级配与装填的探讨徐汉龙(陕西声威建材有限 713703)新型干法水泥工艺快速发展水泥粉磨技术也向高效节电方向快速变化由传统多仓管磨机组成开路闭路系统与我国自主研制创新的磨内筛分技术和采用微型研磨体的高细高产磨与各种类型高效选粉机组成水泥粉磨系统向管磨机辊压机V型选粉机或打散分级机O-SEPA选粉机组成不同工艺技术的水泥粉磨系统使整个粉磨系统取得了显著的增产降耗效果笔
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第七节 立磨(图立磨生料粉磨工艺)一立磨的工作原理及立磨的类型 1.立式磨的工作原理 主要工作部分为磨盘及磨辊电动机通过减速器带动磨盘转动磨辊在磨盘上绕自身轴心滚动物料通过锁风喂料装置经下料溜管落到磨盘中央由于离心力的作用形成环形料床并被钳入磨辊与磨盘之间受到挤压作用而被粉碎并由于相对滑动产生剪切力使物料被磨细 立磨上部带有选粉设备从下部侧面通入热空气对物料进行烘干在磨盘的惯性
选粉机
万方数据
水泥磨工艺培训金州水泥粉磨系统的工艺流程图2.水泥粉磨工艺原理:水泥粉磨主要有配料粉磨选粉输送四大工序本系统设计了两台配置完全相同的水泥粉磨生产线用于水泥配料的脱硫石膏由装载机进入铁仓底部用棒阀控制下料口的大小棒阀下由石膏计量皮带秤按照给定配好的石膏由输送皮带机送至混料皮带与配合好的熟料石灰石混合材一同进入提升机送至稳流仓内在进入提升机的皮带上安装了除铁器金属探测仪(待定)保证了入稳流仓的
内圆磨头装配工艺序 号工 序工艺内容设 备工艺装备工 时等 级1领料清洗待装清洗油箱2检测1)检测主轴轴承颈对锥孔轴线的径向跳动记录该值并在最低处做好标记平台V 形块千分表等2)以外圆为基准检测套筒两轴承孔的径向跳动值做好记录并在最低处做好标记3)预紧检测四只轴承内外环径向跳动值记录该值并在最高处做好标记4)预紧检测四只轴承内外环轴向偏移值记录该值编号分组确定内外个圈的尺寸公尺3研磨1)研磨
第六章 主要工序施工方法6.1 原料磨安装对水泥厂滑履磨的安装现根据我们以前施工过的同类型磨的经验及国家规范要求制定如下施工方案6.1.1施工流程计划网络图山东榴园水泥有限原料磨施工流程计划网络图6.1.2基础验收 6.1.2.1 应与甲方人员共同对设备的基础进行验收 6.1.2.2 验收标准为设备图和工艺图的各种尺寸要求 6.1.2.3 检查基础的外形尺寸标高中心线基础孔的
水泥生产工艺水泥粉磨工艺水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序也是耗电最多的工序其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度比表面积等表示)形成一定的颗粒级配增大其水化面积加速水化速度满足水泥浆体凝结硬化要求我主要对大家讲解水泥磨系统粉磨工艺:目前水泥粉磨按照工艺流程可分为:1开路粉磨系统2闭路粉磨系统3联合粉磨系统 按照设备使用方式可以分为:1球磨机粉磨系统2立磨终粉
研磨体填充率和装载量1.填充率φ研磨体的填充容积(总的研磨体体积孔隙)占磨机有效容积的百分数称为研磨体的填充率其范围一般在2535之间.以2832者居多 填充率直接影响冲击次数研磨面积反映各仓球面高低还影响研磨体的冲击高度(冲击力)根据生产经验可按下述原则选取:对于多仓长磨或闭路磨机的填充率应是前仓高于后仓依次递减HD0与φ的关系 D0---磨机有
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