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    豆腐生产工艺流程一工艺流程原料 清洗 浸泡 磨浆 煮浆 过滤 点浆 蹲脑 摊布 浇制 整理 压榨 成型 成品 为关键控制环节二以上工序管制点具体如下:原料:(杂质颗粒储存条件)杂质:符合管制要求颗粒:颗粒饱满无霉变病斑储存条件:通风避光低温防潮清洗:(时间用水量清洗状态)时间:10分钟用水量:800斤桶清洗状态:清洗干净无可见

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    豆腐生产工艺流程图★选料磨浆浸泡★煮浆滤浆★成型★凝固出厂选豆选择果粒饱满整齐的新鲜大豆清除杂质和去除已变质的黄豆辅料应符合相应的标准浸泡缸:浸泡时间在夏季一般在4—6小时冬季为8—20小时磨浆机:将黄豆放入磨浆机进行磨浆用水量约为黄豆量的8—9倍要先粗后细分段进行煮锅:要使豆浆完全煮开采用连续烧浆工艺出浆温度大于100℃煮浆时可加入消泡剂消泡剂的添加量为千分之一不得超过千分之三煮浆后按60比1的

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    图一 豆腐干生产工艺流程图清洗泡豆煮浆磨浆浆渣分离添加食用碱添加消泡剂:聚二甲基硅氧烷点浆※压榨成型分割汆碱添加调味品防腐剂:双乙酸钠添加香辛料装袋抽空调和烘烤卤制温度115℃压力杀菌※入库出厂装箱注:※为CCP点 :

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    豆 腐工艺流程挑选清洗大豆 泡 豆磨 浆分 离煮 浆点 脑成 型豆 腐子粒饱满无病虫害3倍水量室温812h温度95 ℃10分钟凝固剂石膏温度82-85℃豆 渣料水比1:8豆粒度815μm

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    豆浆豆腐脑豆腐豆干制作工艺流程1精选黄豆:选择饱满黄豆除去杂质不良豆2浸泡:将黄豆洗净浸泡数小时后(夏天10小时冬天20小时)浸泡发胀至2倍大小3研磨:加入凉水磨成稀糊(黄豆和水比例5:1反复3次直至豆渣不腻手)4过滤去渣:用白布袋或细罗筛滤成豆浆 5煮浆:煮至起泡除去浮沫即为豆浆[豆浆]6煮浆和点浆(添加凝固剂):撇掉豆浆表面的浮沫上锅熬开与此同时加入熟石膏水(碳酸钙)(石膏粉加少许水溶化)一点

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