关于3炉吹灰优化的通知各单元:3炉吹灰运行自2009年12月3日开始按原优化方案进行了较长时间的试运行根据优化吹灰过程中出现的一些问题对原优化方案进行重新修订为进一步提高3炉运行的安全经济性吹灰按如下方法执行:一吹灰优化的必要性及定期吹灰的缺点:若锅炉受热面长期不吹灰则随受热面积灰的增多受热面的传热系数下降主再热蒸汽的温度降低排烟温度升高锅炉的效率及循环热效率均降低另一方面若吹灰过于频繁由于受热面
目 录1. 工程概况工程(系统或设备)概况工程量和工期2. 编制依据3. 作业前的条件和准备技术准备作业人员作业工机具材料和设备安全器具工序交接其它4. 作业程序方法 施工方案 施工工艺流程 施工方法及要求5. 质量控制点的设置和质量通病预防质量目标 质量通病预防 作业过程中对控制点的设置 质量标准及要求6. 作业的安全要求和环境条件作业的安全危害因素辨识和控制环境条件7. 附录(包括
吹灰器概述锅炉炉墙水冷壁装设有98支炉膛吹灰器在低过低再省煤器处装设装设有12支中长行程的半伸缩式吹灰器在屏过末过高再尾部烟道装设有54支特长行程吹灰器锅炉本体吹灰汽源由屏式过热器出口减温器后提供空气预热器吹灰汽源由两路提供:屏式过热器出口减温器后蒸汽辅助蒸汽吹灰器规范炉膛吹灰器型号V92布置位置水冷壁配用电机功率数量98支转速1395rpm行程电压380V行进速度540mmmin额定电流吹扫蒸汽
吹灰器投运前的检查1 就地检查检修工作结束工作票已收回2 吹灰器定位安装适当本体连接完好3 跑车齿轮箱润滑油油位正常4 跑车传动轴的两个齿轮与齿条啮合无错齿5 确认吹灰系统CRT相关系统的仪器阀门执行器及吹灰器电源正常6 确认吹灰系统所有阀门状态与运行要求状态一致7 所有吹灰器在退出位置8 检查吹灰器正压墙箱密封风已正常投入各阀门开度适当吹灰器操作一次循环方式暖管 将各疏水门及
万方数据
火焰摄像探头冷却风切换(1)使用Neq o(sup 8( )sdo 3( 2 ))冷却风吹扫步骤:a.打开Neq o(sup 8( )sdo 3( 2 ))冷却风总门b.关闭每台炉空气冷却门c. 打开每台炉Neq o(sup 8( )sdo 3( 2 ))冷却风门注意火焰摄像探头处(12米处)压力为(2)使用空气冷却风操作步骤:a.关闭Neq o(sup 8( )
概述:1.管道试压是检验管道安装质量的重要手段是管道安装工作中的一个重要环节通过试压可以及早发现焊缝管子管件阀门和其他一切连接部位的缺陷使其得以及时修补为下步试车打下良好的基础2.通过吹扫将工艺管道内的铁锈可能存在的杂物全部清除掉以确保试车时设备内部无杂物运转良好 3.本工程共划分20个试压系统其中易燃易爆有毒系统9个希望各参战试压人员以科学的态度求实的精神精心操作确保试压工作安全稳妥的完成4
Click to edit Master title styleClick to edit Master text stylesSecond levelThird levelFourth levelFifth levelJetblowerJetblowerGH series高压水进口法兰 齿轮箱空气阀后支吊耳板大梁喷嘴头 阀门 电机前端板气密墙箱
1 目的新安装的锅炉由于设备在运输存放及安装过程中在各受热面管道及蒸汽减温等管道中难免会有砂土锈皮焊渣等杂物存留其中特别在主蒸汽和再热蒸汽系统中这些杂物不清除干净进入高速旋转的汽轮机中轻者在叶片表面产生麻点降低机组效率重者可导致叶片断裂飞车等重大恶性事故再者系统中存留的杂物将对蒸汽品质产生影响对机组试运和投产产生极其不利的影响因此《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)规定:新建机组必
管道吹扫.试压试验专项方案 1吹扫: a 吹扫时断开阀门用短管连接按CJJ33-2005规范规定要求进行分段吹扫吹扫介质宜用压缩空气聚乙烯管道吹扫时会产生静电产生很高的电压吹扫时应采取如下措施:吹扫口要用长度不小于4m的钢管且钢管上应设置吹扫阀吹扫口的钢管一定要很好接地其接地电阻不应大于10欧姆以便将静电导入地下当用压缩空气吹扫时必须先缓缓的用压缩空气将管道内的空气置换完后才能用高速气
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