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埋弧焊工艺参数及焊接技术 1.3.1??影响焊缝形状性能的因素 ????埋弧焊主要适用于平焊位置焊接如果采用一定工装辅具也可以实现角焊和横焊位置的焊接埋弧焊时影响焊缝形状和性能的因素主要是焊接工艺参数工艺条件等本节主要讨论平焊位置的情况????(1) 焊接工艺参数的影响 影响埋弧焊焊缝形状和尺寸的焊接工艺参数有焊接电流电弧电压焊接速度和焊丝直径等?????1)焊接电流 当其他条件不变时增加
埋弧自动焊接工艺本工艺适用于板厚622mm的碳钢及高强度低合金钢焊接焊前准备1.所焊产品的钢种及板材厚度按工艺要求选择焊丝牌号焊丝直径及焊剂牌号选用焊接规范2.检查埋弧焊机是否完好电流表电压表的正确性3.检查焊缝两端的始终点引弧板及灭弧板其规格尺寸为80×80(mm)厚度≥母材4.焊件边缘加工和装配要求高焊件边缘必须打磨清洁干净至光洁金属为止(距焊件边缘20mm处)用砂轮机进性打磨5.焊件边缘加工
低碳钢薄板埋弧焊焊接工艺参数试验设定的工艺方案薄板埋弧焊一次合格率低其主要原因是我厂埋弧焊工艺采用φ=焊丝焊丝直径过大正面施焊后背面碳弧气刨则无法使用大的电流焊接(容易烧穿)由于焊接电流小焊接速度快熔池温度低冷却速度快熔池内的气体来不及排出焊缝中容易出现气孔解决方案:采用双面埋弧自动焊坡口形式为I型且不留间隙正面焊接采用小电流低焊接速度下衬焊剂焊后背面不清根反面悬空焊接采用大电流这样做的目的
焊接工艺参数?1.4 焊接工艺参数????焊接工艺参数是指焊接时为保证焊接质量而选定的诸物理量 ( 例如:焊接电流电弧电压焊接速度热输入等 ) 的总称焊条电弧焊的焊接工艺参数主要包括焊条直径焊接电流电弧电压焊接速度和预热温度等1.4.1 焊条直径????焊条直径是根据焊件厚度焊接位置接头形式焊接层数等进行选择的????厚度较大的焊件搭接和 T 形接头的焊缝应选用直径较大的焊条对于小坡口焊件
本标准所引用的技术规范与标准分为执行技术规范与标准和参考技术规范与标准两部分执行技术规范与标准.1 GB50205-2002 《钢结构工程施工及验收规范》.2 GB986-88 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》.3 JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》.4 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》.5 GB
埋弧焊焊丝 牌号型号GB焊丝化学成分()(≤)配合焊剂特点与用途CMnSiSPCrNiCuTHM-43(THG-43)SJ501及HJ431等用于一般薄板锅炉及管板接头的对接及角焊THM-43A(THG-43A)SJ127SJ501及HJ431等用于薄板及打底焊焊接结构THM-43B(THG-43B)H10Mn2 SJ127SJ501及HJ431等用于厚板的单丝双丝及多丝的多层焊以及环缝焊接SJ2
中国矿业大学材料科学与工程学院School of Material Science Engineering第五章 埋弧焊第五章 埋弧焊 埋弧焊(Submerged Arc Welding)是电弧在焊剂下燃烧以进行焊接的熔焊方法 按照机械化程度可以分为自动焊和半自动焊两种两者的区别是:前者焊丝送进和电弧相对移动都是自动的而后者仅焊丝送进是自动的电弧移动是手动的
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