数控铣削综合加工加工如图11-1所示零件(单件生产)毛坯为80mm×80mm×23mm长方块材料为45钢单件生产任务实施的具体方法及步骤讲解: 任务实施.1 加工工艺的确定1.分析零件图样该零件包含了平面外形轮廓沟槽的加工表面粗糙度全部为76×76外形轮廓和56×56凸台轮廓的的尺寸公差为对称公差可直接按基本尺寸编程十字槽中的两宽度尺寸的下偏差都为零因此不必将其转变为对称公差直接通过调整刀补来达到
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湖南生物机电职业技术学院教学方案设计(首页)授课班级机制10331-10334授课日期授课节次2教学主题教学方法教学目标知 识 要 点技 能 与 态 度教学重点教学难点教学资源教学后记任课教师曹新明教研室主任或课程负责人湖南生物机电职业技术学院教学方案设计教学步骤内容与时间分配重点难点诠释或分解目标等项目六: 综合铣削加工实例 任务 腰形槽底板的加工 任务描述:腰形槽底板如图7-1所示按单件生产
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株洲工业学校数控技术应用专业《数控铣床的零件加工》学习领域教学设计(教案)机电系 易辉学习领域《数控铣床的零件加工》任课教师易 辉课次7授课日期授课班级数控1712数模授课地点数车实训室项目6内轮廓铣削加工课时6对应教材上海交通大学出版社《数控铣床编程与操作实训教程》教学目标完成本项目后你应当能1叙述内轮廓铣削的加工工艺2写出内轮廓铣削的加工程序3在老师或小组同学的指导下操作机床完成工件的
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第8章 数控铣削加工8.1 UG CAM基本功能概述 8.2 平面铣加工 8.3 平面铣操作综合实例8.4 型腔铣 8.5 实体加工综合实例8.1 UG CAM基本功能概述8.1.1 初始化加工环境1.进入加工模块在UG NX6中可以直接新建加工文件单击图标 或单击【文件】【新建】选项系统弹出新建
铣削加工可利用不同类型铣刀加工各种平面沟槽螺旋形表面特殊形状曲面部分回转体表面及孔的加工薄板切断加工(图)横向溜板主轴半封闭式切削 每个刀齿周期性参与切削接触工件时间短冷却快利于延长刀具寿命但受冲击频繁加快磨损应用范围广各类大小平面沟槽等工作台窜动
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级项目四:内外轮廓铣削加工2数控铣床编程与加工 精品课程慈溪职业高级中学一项目任务 如图毛坯为80×80×40铝块用刀具半径补偿指令进行编程加工要求能调整刀具参数粗精铣轮廓 1.了解孔系加工方式的基本知识2.掌握G81G80的指令编制方法1.会内外轮廓加工的工艺分析2.能熟练装夹刀具及正确对刀3.能熟练编写轮廓铣削程序 4
3.零件毛坯的工艺性分析 顺铣 逆铣格式: G01 X___ Y___ Z___ F 功能:可以同时指令一轴两轴或三轴【例】在立式数控铣床上按图所示的走刀路线铣削工件上表面已知主轴转速300rmin进给量为200mmmin试编制加工程序 G41为左偏刀具半径补偿定义为假设工件不动沿刀具运动方向向前看刀具在零件左侧的刀具半径补偿
课题八 数控车削加工综合举例 课题:数控车削加工综合举例 课型:新知课教学时间:18学时教学目标:掌握数控车床的编程指令及应用重点:应用数控车床的编程指令编制数控加工程序难点:应用数控车床的编程指令编制数控加工程序教法教具:理论教学学法指导:理论联系实际举例教学教学过程:一数控车削加工综合举例 图 典型零件图 下面以图所示的零件来分析数控车削工艺制订和加工程序的编制 ?确定工序和装夹
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