苯—甲苯混合液筛板精馏塔设计1 设计任务和条件(1)年处理含苯60(质量分数下同) 的苯-甲苯混合液50000吨 (2)料液温度 35℃ (3)塔顶产品浓度98 (4)塔底釜液含甲苯98(5)每年实际生产天数 330(一年中有一月检修)(6)精馏塔顶压强 4Kpa(表压)(7)冷水温度 30℃(8)饱和蒸汽压力 (9)地址:江苏盐城2. 板式塔的设计 工业生产对塔板的要求:
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MATLAB精馏塔塔板数计算一引言精馏塔是在化工生产过程中经常使用的反应器特别在石油化工中应用广泛在精馏塔的设计中对不同的反应过程要确定不同的反应器其中塔板数就是非常重要的参数之一精馏塔塔板计算是精馏计算比较复杂烦琐的计算计算过程中囊括了精馏单元操作中几乎所有的基本原理和计算方法通过交替使用相平衡方程精馏段操作线方程和提馏段操作线方程计算塔板组成在此过程中使用了几次相平衡方程即可得几块理论塔板数而
本科毕业论文(设计)论文(设计)题目:甲醇精馏塔的设计及技术改造学 院: 化学与化工学院 专 业:过程装备与控制工程班 级: 过控071 学 号: 070811110015 学生: 龙 建 指导教师: 何 峥
?4.3 填料精馏塔设计示例 4.3.1 化工原理课程设计任务书 1 设计题目 分离甲醇-水混合液的填料精馏塔 2 设计数据及条件 生产能力:年处理甲醇-水混合液0.30万吨(年开工300天) 原料:甲醇含量为70(质量百分比下同)的常温液体 分离要求:塔顶甲醇含量不低于98塔底甲醇含量不高于2建厂地址:沈阳 3 设计要求 (1)编制一份精馏塔设计说明书主要内容: ①前言 ②流程确定和说明
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摘要焦化厂剩余氨水是冶金钢铁行业含氨氮较高的污染源国内焦化厂为脱除剩余氨水中的氨氮一般均采用传统的直接蒸汽汽提蒸氨法蒸氨废水经生化处理后循环使用或外排但此方法存在成本高能耗大脱除率较低生化处理负荷大等问题而且长期以来国内氨氮一直未达到国家废水处理的排放标准因此迫切需要对焦化厂除氨氮的方法进行改进使之更符合节能环保技术经济的要求 本文利用煤气吹脱解吸法中试所得到的最佳数据设计了一条煤气吹脱解析
化工原理课程设计任务书设计题目:筛板塔设计设计任务:甲醇精馏塔设计设计条件处理量项目万吨年进料组成(摩尔分数)CH3OHC3H7OH总计分离要求塔顶CH3OH含量≤78(摩尔分数)塔底C3H7OH含量≥4(摩尔分数)年开工时间7200h进料状态气液共存进料 t=℃设计的内容和要求序号设计的内容要求1工艺计算物料衡算热量衡算回流比理论塔板数等2结构设计塔高塔径溢流装置及塔板布置接口管的尺寸等3
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级精馏塔设计要求设计一个精馏塔实现丙烷和丁烷的分离进料温度323k 压力 20atm进料量 1kmolsec进料组成(wt) 丙烷 0.4 丁烷 0.6分离目标塔顶 丙烷> 99塔釜 丁烷>99先用DSTWU求最小理论板数和回流比点击 选择基本单位先点击 Report Option再点Str
精馏塔原理精馏塔技术 精馏塔原理精馏塔技术精馏在生产实验和科学研究中均占着很重要的位置无论是原料的制备或产物的精制分离都需要精馏化学工程需要探讨精馏过程的规律以指导精馏生产中的工程问题1. 精馏塔的类型 精馏塔一般分为两大类:填料塔和板式塔板式塔又有筛板塔浮阀塔泡罩塔等多种型式但实验室的精馏塔多用玻璃或金属制成其中最常用的是玻璃精馏塔其中最常用的是玻璃精馏塔玻璃精馏塔主要由塔釜玻璃精馏
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