注塑制品常见问题的解决方法.doc 注塑制品常见问题的解决方法(共24个问题) (1)塑料制品出现凹痕的原因及解决方法 一 产生凹痕的原因 1 制品各部分厚度不同 2模具内在压力不足 3 模具冷却不充分 4 由于冷却时间不足而产生的变形 二 相关联的知识 1 在生产制品过程中凹痕是不良现象中发生频率最高的注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩早
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注塑件常见品质问题及原因分析解决方法 一注塑件常见品质问题 塑胶件成型后与预定的质量标准(检验标准)有一定的差异而不能满足下工序要求这就是塑胶件缺陷即常说的品质问题要研究这些缺陷产生原因并将其降至最低程度总体来说这些缺陷不外乎是由如下几方面造成:模具原材料工艺参数设备环境人员现将缺陷问题总结如下: 1色差:注塑件颜色与该单标准色样用肉眼观看有差异判为色差在标准的光源下(D65) 2填
? 1995-2004 Tsinghua
注塑问题解决方法1﹒雾气(Moisture streaks)成因:由于工模型面上产生有一些不能熔合的物质层分隔在塑件之间(可能是水份气体)又或者在塑料在进入时遇上困难使其不能完全复印模具的原有型面改善方法:a)塑料.检查塑料的MFI 值 .检查塑料的配方 .量度塑料的湿度b)模具.冷却管道有否渗漏 .模面抛光不良c)注塑机条件.模温太冷 .脱模剂过多 .增加塑料的
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注塑常见问题一熔接缝与工艺及设备相关的可能原因1.射出压力(速度)太低或太高2.背压设定不合适3.料管温度太低与模具相关的可能原因1.模温太低2.浇口或流道太小3.排气不良4.浇道太长与材料相关的可能原因1.流动性不好2.材料存在异物质二银 纹与工艺及设备相关的可能原因1.料筒温度过高2.螺杆转速太快3.喷嘴太小太热或阻塞4.射胶量超过机器容量的805.有气体或水汽在熔胶内6.清料不彻底与模具相关
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级常见注塑件缺陷及解决方法常见注塑件缺陷及解决方法常见注塑件缺陷:银 丝 流 纹 麻 点 熔接线合模线 飞 边 凹 点 凸 点 未注满 气 泡 缩 水 烧 焦常见注塑件缺陷及解决方法1.银丝产生的原因:1.物料污染 2.物料未干燥 3.物料颗粒不均 4.射嘴被堵 5.料管温度过底.6.模温过底. 解决方法
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