法: 定义φU为溶剂中组分i进入萃余相中的分数解: 设萃取塔中传质速率为N 则 N = E (y0-y1) = ×10-6 (-)=×10-8 kmols塔顶和塔底的萃取相平衡浓度为:y0=×= kmolm3y1=×= kmolm3塔顶塔底的传质推动力为:y0-y0 = - = kmolm3y1-y1 = -.01687- = kmolm3在实验室对某稀溶液物系进行萃取实验活塞流工况下测得
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级传 质 分 离 过 程第三章 气液传质分离过程主要内容及要求:掌握设计变量的确定方法深入理解多组分精馏过程会分析掌握多组分精馏的简捷计算方法掌握萃取精馏和共沸精馏的原理和过程分析掌握吸
第6章 气固液固传质分离过程主要包括吸附结晶和膜分离等一般都在低温和常温下进行能耗较低且在杂质含量较多或目的组分含量较少的体系中显示出显著的技术优势 吸附结晶属于平衡分离过程膜分离属速率分离过程 = 吸附分离过程 = 结晶 = 膜分离 :
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第三章 液液萃取3.1 概述3.2 液液相平衡3.3 液液萃取过程3.4 萃取设备3.5 萃取过程的新进展第三章 液液萃取目的要求重点与难点重点:液-液萃取的操作技术难点:液-液萃取的原理熟练掌握液-液萃取以及相关仪器设备的工作原理和操作方法3.1
图形符号 液压缸的分类及基本计算有杆腔进油.2 柱塞缸a)单叶片式 b)双叶片式图 柱塞式液压缸1- 定子块 2-缸体 3-摆动轴 4-叶片 液压缸的分类及基本计算a) 法兰式连接 b) 半环式连接图 缸筒
第七章 传质与分离过程概论1.在吸收塔中用水吸收混于空气中的氨已知入塔混合气中氨含量为(质量分数下同)吸收后出塔气体中氨含量为试计算进出塔气体中氨的摩尔比解:先计算进出塔气体中氨的摩尔分数和 进出塔气体中氨的摩尔比为 由计算可知当混合物中某组分的摩尔分数很小时摩尔比近似等于摩尔分数2. 试证明由组分A和B组成的双组分混合物系
#
Click 由多块带凸凹纹路的滤板和滤框交替排列于机架而构成板和框一般制成方形其角端均开有圆孔这样板框装合压紧后即构成供滤浆滤液或洗涤液流动的通道框的两侧覆以滤布空框与滤布围成了容纳滤浆和滤饼的空间 结构组成: 机架 压紧机构 过滤机构 过滤机构: 滤板 滤框滤布 4. 板框式过滤机洗涤面=(
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级《生物分离工程》Bioseparation Engineering第二章 发酵液预处理与固液分离 张翠英 天津科技大学生物工程学院 生物分离过程的一般流程2.发酵液预处理与固液分离 2.1 发酵液预处理 2.1.1 引言 2.1.2 发酵液过滤性能的改变 2.1.3 发酵液的相对纯化2.2 固液分离 2.2.1
常见的化工单元操作如精馏吸收萃取等都是有相变化的过程在化工生产中占重要地位传质过程研究与设计的基础是相平衡物料守恒和传递速率相平衡是传质分离过程的热力学基础在分离过程中占重要地位相平衡是阐述混合物分离原理和计算传质推动力的基础数据实际系统与平衡状态的差距是相间传质的推动力相平衡理论在物理化学化工热力学课程中有详细分析本章仅作概念性和解决问题思路与方法的阐述四月 23基础知识-逸度双组分理想物系的汽
违法有害信息,请在下方选择原因提交举报