原料立磨试车方案一试车前的检查工作1检查各类管路(油管水管压缩空气管路)正确安装2清理机器内部的杂物(包括工具多余的螺栓临时支撑等)3对部分单机设备如有必需可以人工盘车检查盘车应平缓无卡阻4所有紧固件必须按规定力矩紧固5所有的润滑点必须按非凡提供的润滑表正确润滑二设备冷调试1检查部分设备(如选粉机水泵回转阀等)的规定旋向2检查输送设备的物料流向3检查电气联锁4按测点图表完成所有测点的性能测试5
千阳海螺水泥有限责任5000td熟料水泥生产线CK450原料磨磨辊更换的施工方案制造分厂二O一一年七月一日编制人: 审核人: 保全处: : CK450原料立磨磨辊更换方案概述:千阳海螺CK450原料磨3磨辊辊胎磨损严重特别是中间部位有凹坑近期磨辊润滑站过滤器有铁屑现象
水泥原料立磨粉磨系统试生产方案一.调试说明为了保证系统设备的正常运转及工艺操作的主要事项操作人员必须在理解本操作说明书内容的基础上了解系统内每台设备的原理基本结构及性能掌握仪表及控制装置的使用要领以便在实际操作中随时解决出现的问题生料磨系统的安装调试着眼于准确安装精确调试以便找到设备的最佳运行状态确保系统高效运行达到高质量高产量的生产效果 工艺流程介绍生料粉磨系统是从原料调配库底到生料成品
选矿试车组织方案选矿经过2006年度为期一个月的联片检修已进入扫尾阶段根据工作安排设备单机试车空负荷联动试车负荷联动试车将于9月15至20日陆续展开为进一步明确生产准备的内容标准完成时间和相关责任集中力量全面做好各项生产准备工作选矿将分为设备单机试车空负荷联动试车负荷联动试车三个阶段进行一试车前准备确认工作:1.检查确认工艺流程系统:检查并确认所有紧固件已紧固无松动现象设备管道电仪等各专业安
2008年10月26日星期日带料试车存在问题:粘土称由于下料漏斗改造没有校正完(星期一):下料堵料把原有的下料斗内加树脂板同时把前面的斜板从中间改为直板并在直板上方开一个清料孔回粉称和回粉斗提没完由于加料斗提下料管改造没完向下改装加大了下料的角度并在下料管内加装树脂板立磨高低压油站没完试车时人员安排 1原料上料及配料称2人班2磨机喂料及回粉系统及磨机到库顶2人班3412人人员灵活调动不一定要
装置开工准备1? ? ? ? 工艺管线检查(1)按照工艺仪表流程图和施工图对装置内管线进行仔细检查检查施工满足GBJ235-82GBJ236-82的规范管线走向连接符合设计要求(2)检查管线的法兰对正情况垫片安放要位置正确没有偏位张口松弛现象垫片材质符合设计要求检查法兰的螺栓螺母的材质份符合设计要求螺栓安装正确螺母对称把紧螺丝满扣(3)检查管线管径的大小级别和材质等规格符合设计要求管线之间管
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CK-450原料立磨技术文本附件一原料磨生产能力及主要工艺参数Appendix 1 Capacity of CK-450 and its process data1CK-450 A 成品生产能力:450th(80μm筛余量≤18 成品含水量<)A capacity :450th (fineness ≤18(80μm) moisture content:<)B条件:B require
苯酚丙酮装置化工投料试车方案(试行)惠州忠信化工有限苯酚丙酮车间编制:苯酚丙酮车间2007年06月01日审 核:2007年06月01日批 准:2007年06月01日化工投料必须具备的条件化工装置投料是指一套化工装置经过土建安装单体试运中间交接联动试运之后对装置投入主要原料以进行试生产的过程为进行装置单机试运联动试运倒开车等而投入的部分物料不能称为化工投料习惯上将第一次投入原始的日期称为化
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