单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级建 华 管 桩Jianhua concrete pile如何做好6S管理主要内容(一)6S 管理的主要内容(二)落实6S的关键 其实质是对生产现场的环境进行全局性的综合考虑并实施可行的措施即对生产现场实施规范化管理以保证在生产过程中有一个干净美观整齐规范的现场环境继而保证员工在工作中拥有较好的精神面貌和保证所生产产品的质量水平6S
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级海纳专注于制造业管理效率提升 .haina361 hainakf126 主讲:
第一讲6S管理概论及实例6S管理概论6S的基本含义6S的其他说法6S的作用 提升企业形象提升员工归属感减少浪费保障安全提升效率保障品质推行6S管理的误区:把6S活动当作大扫除6S管理实例6S管理实施前的现场状况6S管理实施后的现场状况 干净整齐的生产车间 分类、标识清楚的零件抽屉和物料柜 实施目视管理的现场 激发员工无穷的创意 企业老总在推行6S管理后的感受第二讲 6S管理的定位 6S管理是品质文
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级6S管理推广主讲人:彭志刚2011年9月28日★6S 发展发展于美国清理(Sort)整理(Straighten)清洁(Sweep)保持(Standardize)不断改进(Sustain)安全(SAFETY)源于日本整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级企业6S管理 目 录第一部分 概论第二部分 6S理论与实践第三部分 推进6S 1.1 关于6Sa)我们有下列症状吗b)日本的第一感觉C)为什么称之为6Sd)6S的三大支柱e)6S的特点f)6S的作用1.2 为什么要做6Sa)时代的需要b)塑造个人行为的需
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单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级6S管理培训培训对象:车间主任主管组长机修统计巡检叉车工仓管培训时间: 2008年1月14日17:30-18:30 培训地点: 行政办公二楼会议室一.6S的起源和发展 起源于日本上世纪60-70年代以后的产品质量和管理水平迅速崛起是日本产品占领了世界市场的重要法宝5S的开展也开创了制造型企业也可以在一个整
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级6S管理的基本思路何为5S 6S5S就是整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)五个项目因日语的拼音均以S开头简称5S 5S起源于日本针对企业中每位员工的日常行为提出要求倡导从小事做起力求使每位员工都养成事事讲究的好习惯这种管理不但可以迅速提升各行业的安全卫生品质
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 6s现场管理培训工厂监管办公室什么是6S我们有以下症状吗急等要的东西找不到心里特别烦躁桌面上摆的零零乱乱以及工作空间有一种压抑感没有用的东西堆了很多处理掉有舍不得不处理又占用空间工作台面上有一大堆东西理不清头绪每次找一件东西都要打开所有的抽屉箱柜狂翻环境
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级5S与现场管理80的工作在现场80的人员在现场80的问题在现场80的事故在现场所以得现场者得天下为什么要推行6S以下几个不良现象:仪容不整或穿着不整的工作人员机器设备摆放不当机器设备保养不当原物料半成品整修品报废品使用或操作工具随意摆放工作现场混乱运料通道不畅工作人员座位或坐姿不当不良现象均会造成浪费主要包括:1士气的浪费2人
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