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冷轧辊的磨削工艺根据轧机结构和用途的不同对轧辊的规格尺寸合金材质表面硬度加工精度有不同要求通常把轧制板带材用的工作辊身加工成具有一定凸度的形状凸度的大小与轧制压下力的大小轧件的屈服强度和宽度轧辊的受热条件轧机和轧辊的材质及轧制时的张力润滑剂的性能等诸多因素有关一般冷轧工作辊的凸度磨削为支撑辊的凸度为0即为平辊根据轧机的结构性能轧制力的大小或特殊要求时有时冷轧工作辊也可磨成辊型为上工作辊为凸辊下工作
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万方数据
轧辊磨床磨削质量工艺参数关系 轧辊磨削精度和表面质量除了依靠精良的轧辊磨床工作精度之外主要还取决于对特定的加工轧辊选用与之相匹配的砂轮冷却液和磨削工艺参数 一砂轮的选择 选择砂轮主要应满足如下要求:精磨时砂轮磨削时间要短损耗要小精磨时要求砂轮磨削发热小微刃性好磨削时不应有自励现象 1.磨料的选择 轧辊材质不同选用不同的砂轮普通的轧辊选用刚玉砂轮高速钢轧辊则
Q/J技术标准QHYZB B0527-2013切削加工轧辊磨削岗位操作规程受控:2013-02-31发布 2013-04-01实施 发布 : : : QHYZB B0527-2013切削加工轧辊磨削岗位操作规程1 范围本标准规定了轧辊磨削加工应遵守的基本规则适用于我厂的轧辊磨削加工2 加工前的准备 明确轧辊要求磨辊应
《铝加工》
一 磨削加工的基础知识近几年来磨床加工有很大的发展已广泛地应用于机械加工行业磨削的机械零件有很高的精度和很细的表面粗糙度随着机制造的精度提高一个国家的磨削工艺水平往往地反映了国家机械制造的水平我国制造的著名磨床有MG1432A型高精度万能外圆磨床MG7132型高精度平面磨床MS1312型高速外圆磨磨床S7450型大螺纹磨床MK8532型数控凸轮磨床等磨床除能磨削外圆内圆平面成型面外还能磨削螺纹齿轮
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磨削工艺守则1 熟悉图纸及工艺要求确定所磨部位合理选择砂轮型号2 调整好机床检查机床是否运转正常测量工件所留磨削余量3 磨削外圆时首先检查中心孔的锥度及粗糙度不符合要求应重新修整4 磨内孔时磨轮直径采用孔径的倍倍只在孔径很小时采用5 磨削高硬度材料的零件时应降低切削用量并喷注充足的冷却液以免出现表面烧伤和裂纹6 磨削铸铁和青铜等材料时可以不加切削液而用吸尘设备清除7 细长轴磨削
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