《轧钢测试技术》要点本文由 HYPERLINK 整理编写测试技术包括两个方面的含义:一是对物理现象的定性了解二是对物理现象的定量掌握测量就是在某一特定条件下通过实验的方法将被测的物理量与所规定的标准量进行比较的过程直接测量被测的物理量可直接与标准量进行比较的测量方式称为直接测量间接测量被测的物理量不能够或不易于直接与标准量进行比较但它与几个有关变量呈函数关系可对这几个变量直接测量然后
热轧带钢无头轧制技术在精轧机前焊接薄板坯(粗轧机轧制的半成品)在精轧机内不间断地连续轧制经卷取机前的剪切机切断后卷取由于无头轧制须将中间坯在粗轧后的辊道上焊接起来然后连续不断地送入精轧机中轧制所以存在以下技术要点: (1)焊缝与母材的组织性能和强度应基本一致以防止在精轧机中焊缝处断带 (2)焊接过程中不能影响前后设备的正常运转 (3)板坯加热粗轧机轧制和精轧机轧制节
异型材采用长材在线矫直工艺与普通中型轧钢车间采用离线矫直不同兴澄特钢850mm中型型钢轧机后部精整工序采用了长材在线矫直和连续精整工艺按设计要求异型材成品轧件经2曲柄剪剪切成6084m倍尺后进入齿条式冷床冷却下冷床温度低于80℃可直接进入十辊矫直机进行矫直该矫直机具有辊距可调速度可调电动压下等功能并有一套可自动调节的导辊装置由于矫直精度高(保证值为)一般无需回矫异型材经在线矫直后即在连续精整线上锯
第一章 轧钢机及轧钢技术发展概况1初轧机的发展概况20世纪80年代年代建设的初轧机具有以下特点:1)万能式板坯初轧机得到迅速发展60年代后新建的初轧机60是万能式板坯轧机这种轧机带有立辊可以减少轧件翻钢道次轧制时间比方坯-板坯初轧机减少392)向重型化方向发展轧制钢锭重量达4570t最高年产量达500600万t3)提高自动化程度从均热炉到板坯精整均已实现自动控制4)提高钢坯质量改进精整工序采用大吨
: 轧钢机..轧机.轧钢设备.热轧机.冷轧机- 巩义恒旭机械有限轧钢机.热轧机冷轧机飞剪机减速机铝铸轧机轧钢设备连铸连轧机棒材线材生产线圆钢角钢螺纹钢生产线--巩义恒旭机械有限Φ轧钢机.Φ220轧钢机.配置功率130155KW轧制线速班产4-8T轧制压力25t喂料截面50x50方坯机械重量轧钢机.Φ200型轧钢机.配置功率75100KW轧制线速班产3-5T轧制压力20
冷轧机械产品设计安全规程1. 冷轧产品设计的基本要求基本要求:安全性工艺性可维护性及整机技术先进性整机技术先进性即设备性能先进机械化自动化水平高主体设备生产可靠性强工艺性即产品工艺性强容易加工制作可维护性即设备易拆卸备品更换方便维护简单安全性是指产品的安全性能指标和环保指标符合国家部委及行业规定的相关标准产品的工艺性可维护性及整机技术先进性都是以安全为前提的安全指标高于一切2. 冷轧机械设计
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级2011年森吉米尔轧机一二三基本情况及平面布置工艺参数工艺设备和技术目录森吉米尔轧机是电工钢项目的核心机组之一可用于轧制热轧酸洗退火卷和冷轧退火卷年产量为46万吨轧制最大厚度为3.0mm带钢最大宽度为1350mm最大卷重为42.5t(不包括套筒)最大轧制速度为1100mmin最大开卷速度为600 mmin能够在受控温度下轧制即
冶炼轧钢工程及监理要点一热轧 (一)热轧工艺简介轧钢车间分为两大类:一类是将钢锭轧成钢坯的钢坯车间其任务是为后续的轧钢车间提供坯料根据钢锭重量和钢坯品种不同钢坯车间可分为将大钢锭轧成大方坯和板坯的初轧车间生产大板坯的板坯车间和轧制小钢锭的开坯车间另一类是将钢坯进一步轧成各种钢材的成品车间成品车间有型钢车间线材车间
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世界轧钢技术最新进展缩短生产工艺流程实现各工序的连续化和紧凑化始终是钢铁工业中包括轧钢技术发展的方向和主流主要目的是为了节约能源提高金属收得率缩短生产周期和降低生产成本最终提高产品的市场竞争力? 热轧带钢? 近年来热轧带钢逐渐向薄规格(厚度小于2mm)和特薄规格(厚度为.2mm将来可发展至0.60.8mm)的方向发展薄规格热轧带钢不仅在作为冷轧原料时可以减少冷轧轧制道次降低生产成本而且可以为
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