湖南师范大学工学院冷冲压工艺与模具设计课程设计 目录 一 零件工艺性分析 二 工艺方案的确定 三 零件工艺的计算 1 翻边工艺的计算 2 冲孔落料模工艺计算 3 冲裁力计算 4压力中心计算 四 冲压设备的选用 五 模具零部件结构的确定

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四章 设备的工艺设计与选型 分类： 1)一类称标准设备或定型设备 2)一类称非标准设备或非定型设备 化工设备工艺设计对于定型和标准设备来说就是选型对于非标准设备来说就是通过化工计算提出型式材料尺寸和其它一些要求由化工设备专业进行工程机械加工设计由有关机械加工厂制造 设备工艺设计

第一章 再生系统工艺计算 1再生空气量及烟气量计算1.1.1 烧碳量及烧氢量烧焦量=×8.5=1700kgh HC=793(已知)烧碳量=17000×0.93=15810kgh=131705kmolh烧氢量=17000×0.07=1190kgh=595kmolh设两段烧碳比为85∶15且全部氢Ⅰ再生器中燃烧掉又已知在I段烟气中 CO2 (

第四章 精甲醇生产工艺计算工艺计算作为化工工艺设计工艺管道设备的选择及生产管理工艺条件选择的主要依据对平衡原料产品质量选择最佳工艺条件确定操作控制指标合理利用生产的废料废气废热都有重要作用4.1 甲醇合成塔的物料能量衡算4.1.1 合成塔物料平衡计算已知：年产50000吨精甲醇每年以300个工作日计算损耗按0.3计算则年实际生产精甲醇50150吨精甲醇中甲醇含量(wt)：

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级化 工 设 计Process design Principles 主要目的： 了解化工设计的一般步骤 了解流程模拟技术的基本原理 掌握常用化工单元操作的工艺设计计算方法 掌握石油化工装置的工艺设计计算方法主要参考文献 [1] 杨友麒等化工过程模拟与优化[M]. 北京：化学工业出版社2006年．[2] 杨

第四章 填料精馏塔的工艺计算4.1 低压塔塔径泛点气速空塔气速填料高度及压降计算由第一章PROII模拟出的说明书可以得到数据表4.1塔顶蒸汽量G2塔中蒸汽量G14塔中蒸汽量G15塔底蒸汽量G274368KgHR4383KgHR4445KgHR4886KgHR塔顶液体量L1塔中液体量L13塔中液体量L14塔底液体量L263140KgHR3155KgHR7784KgHR8224KgHR汽相密度ρ

专科毕业论文(设计)题目： 年产15万吨纯碱 石灰—氨—二氧化碳法盐水精制工段工艺计算学生 石 永 丽学 号 0923131指导教师 马 瑛院 系 西北大学继续教育学院专 业 应用化工技术年 级 09级 目录 TOC o 1-3 h

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级工艺计算及工艺设备选型 工艺计算包括物料平衡计算工艺设备选型计算及储存设施的计算 第一节 物料平衡计算 一物料平衡计算在设计中的作用 物料平衡计算是以生产规模产品方案工艺流程工艺参数及生产班制为基础对工厂生产过程中各工序

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 第二章 工艺计算 第一节 物料衡算 根据质量守恒定律以生产过程或生产单元设备为研究对象对其进出口处进行定量计算称为物料衡算通过物料衡算可以计算原料与产品间的定量转变关系计算各种原料的消耗量各种中间产品副产品的产量损耗量及组成 物料衡算的基础是物

一全装置物料平衡1物料平衡本设计的处理量为95万吨年反应阶段为其末期每年开工时数按8000小时计算入方：①原料油==118750公斤小时==2850吨天②重整氢==3206公斤小时 ==77吨天出方：①精制柴油=118750×96.95=115128公斤小时 = 2850×96.95=2763吨天②粗汽油=118750×1.52=1805公斤小

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第二节　热量衡算 一热量衡算的意义1计算生产过程能耗定额指标 对工艺设计的多种方案进行比较以选定先进的生产工艺或对已投产的生产系统提出改造或革新分析生产过程的经济合理性过程的先进性并找出生产上存在的问题2设备类型的选择及确定其尺寸台数的依据3组织和管

目录TOC o 1-4 h u  HYPERLINK l _Toc27438 工艺计算 PAGEREF _Toc27438 1 HYPERLINK l _Toc29963 1. 基础数据 PAGEREF _Toc29963 1 HYPERLINK l _Toc24263 2. 生产能力 PAGEREF _Toc24263 1 HYPERLINK l

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四章 工艺计算物料衡算热量衡算水平衡计算耗冷量计算无菌压缩空气量抽真空量质量守恒定律m=mpmt第一节 物料平衡计算计算物料各组分成分质量和体积产品的原料消耗定额日或年消耗量成品副产物废物等排出量确定生产设备的容量个数和主要尺寸工艺流程草

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四节　耗冷量计算 (一)耗冷量计算的意义 现代发酵工厂通常都有制冷系统无论是菌种培养发酵产品提取精制等过程都可能要求在室温以下的温度进行例如啤酒生产中主发酵温度为6－10℃过冷和后发酵在－1℃左右大麦发芽适宜温度为12－16℃许多生物活性物质如：酶乙肝疫苗干扰素以及一些低温度下进行操作等等 通过耗冷量的计算结

第1章 蒸发装置的设计第1节 概 述 以浓缩溶液为目的的蒸发装置其设计任务总的来说是确定蒸发方案即确定蒸发的操作条件蒸发设备的型式蒸发流程等进行工艺计算和设备的结构计算强度计算或选型最后用流程图设备图和设计说明书表达设计者的设计思想和全部设计内容 一项好的设计必须做到工艺性能良好设备投资少操作费用低即技术上应满足工艺的要求经济程度要高且能保证安全生产 蒸发装置的设计程序一

第5章 主要设备计算及选型设备是化工工艺运作的载体选择合适的设备对于提高生产率降低原料能是的消耗有着重要的作用5.1 合成系统的设备计算及选型5.1.1 合成塔主要尺寸计算 <1>.入塔气管径d1 取u1=10msVs1=25207.99Nm3由Vs=3600d12u1得：d1===0.094 m圆整到100 mm <2>.出塔气管径d2　取u2=1

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级2009-02-17 输油管道设计与管理第二章 等温输油管道的工艺计算油气管道输送课程第一部分2 第二章 等温输油管道的工艺计算 输油管道内存在一个能量的供应和消耗的平衡问题输油站提供能量油品在管道内流动消耗能量输油管道的工艺计算就是要妥善解决沿线管内流体的能量消耗和能量供应之间的平衡具体说来在设计过程中要通过工艺计算