单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第五章 机械加工精度学习目的与要求(1)掌握机械加工精度的概念以及加工精度与加工误差的关系(2)熟悉工艺系统的原始误差种类及其对加工精度的影响(3)掌握加工误差问题的综合分析与解决(4)掌握加工误差的基本计算方法(5)熟悉提高和保证加工精度的途径常用方法主

一填空工序的定义是_____________________________________________________机械加工顺序的安排原则为____________________________________________________________________________机械加工中产生的加工误差根据其性质主要可分为____________________和____

名词解释六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点并保持与工件定位基准面的接触限制工件的六个自由度使工件位置完全确定的方法过定位：也叫重复定位指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度原始误差：由机床刀具夹具和工件组成的工艺系统的误差误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直

机械制造工艺与刀具设计主要内容概述加工误差产生的原因加工误差的统计分析第四章 机械加工精度1.表征制造质量的参数几何参数：尺寸形状位置关系粗糙度物理参数：导热导电导磁性化学参数：耐蚀性机械参数：强度硬度冲击韧性第一节 概述2.精度和误差的概念 加工精度 加工误差3.研究加工精度的目的 把各种误差控制在公差范围内工艺系统产生工艺系统误差的原因：工艺系统各环节本身及相互之间的几何关系运

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级1第二章 机械加工精度§2.1 概 述零件的加工质量是保证机械产品工作性能和产品寿命的基础衡量进行加工质量的指标有两方面加工精度表面质量本章的任务是讨论零件的机械加工精度问题一机械加工精度和加工误差 在机械加工过程中由于各种因素的影响使刀具和工件间的正确位置发生偏移因而加工出来的零件不可能与理想的

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四章 表面粗糙度微小的峰谷高低程度及间距状况λ——波距 h——波高λh>1000宏观表面形状误差λh =401000波度误差表 面波纹度λ h <40微观表面粗糙度1表面粗糙度概念：4.1 概述零件表面因加工而形成的具有较小间距和微小峰谷的微观几何形状特性称为表面粗糙度.零件表面的形貌可分为三种情

钳工技术能手比赛试题一填空题 1理论误差是由于采用(近似与)加工运动或(近似的)刀具轮廓而产生的2液压油的物理性质主要有(粘度)和(密度)3磨钝标准有(粗加工)磨钝标准和(精加工)磨钝标准两种4零件加工后的实际几何参数与理论几何参数的差别称(加工误差)5工件材料越硬导热性越低切削时刀具磨损(越快)6螺旋测微量具按用途可分为(千分尺)(内径千分尺)(深度千分尺)其中(千分尺)应用最普遍7内径千

名词解释六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点并保持与工件定位基准面的接触限制工件的六个自由度使工件位置完全确定的方法过定位：也叫重复定位指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度原始误差：由机床刀具夹具和工件组成的工艺系统的误差误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第二节 工艺系统的几何精度对加精度的影响一加工原理误差二调整误差三机床误差四夹具的制造误差与磨损五刀具的制造误差与磨损一加工原理误差加工原理误差是指采用了近似的成形运动或近似的刀刃轮廓进行加工而产生的误差第二节 工艺系统的几何精度对加精度的影响一加工原理误差二调整误差三机床误差四夹具的制造误差与磨损五刀具的制造误差与磨损二调整