单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级数控车削工艺路线的制定(1)划分工序及工序的安排如图所示该零件毛坯为 32 的棒料批量生产用一台数控车床加工A 手柄零件图1B 粗车示意图工序1 夹持棒料的外圆先车出直径为12和20的圆柱面及圆锥面(粗车掉R42圆弧的部分余量)2C 半精车示意图工序2先车出30度的圆锥面对全部圆弧部分半精车(留少量的精加工余量)在最后换精

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级一车间工艺路线图 NO.1 WORKSHOP PROCESS FLOW CHART车间面积2500 m2着装颜色对应职位流 水 线3 Lines灰 色主管工程师日 产 能120K per day红 色品管人员黄 色拉长绿 色一线员工深蓝色电工机修工烘烤Materials drying配料

数控车床编程实例1．根据零件图样要求毛坯情况确定工艺方案及加工路线1)对细长轴类零件轴心线为工艺基准用三爪自定心卡盘夹持φ58㎜外圆一头使工件伸出卡盘175㎜用顶尖顶持另一头一次装夹完成粗精加工(注：切断时将顶尖退出)2)? 工步顺序① 粗车外圆基本采用阶梯切削路线粗车φ56㎜SφS50㎜φ36㎜M30㎜各外圆段以及锥长为10㎜的圆锥段留1㎜的余量② 自右向左精车各外圆面：螺纹段右倒角→切削

第十一章 机械加工工艺过程第三节 工艺路线的拟定31第一节 机械加工工艺过程的组成和特征2第二节 定位基准的选择 第四节 选择毛坯和确定工序尺寸4第五节 生产工艺卡5一生产过程与工艺过程生产过程——将原材料转变为成品的全过程 2．工艺过程 工艺过程——在生产过程中直接改变原材料(或毛坯)形状尺寸和性能使之变为成品或半成品的过程 1．生产过程 第一节 机械加工工艺过程

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第七章 常用齿轮夹具和齿轮加工工艺路线第一节 常用的齿轮夹具 一齿轮夹具定位基准的选择 齿轮按齿坯形状分为轴类和盘类加工轴类时一般采用双顶尖孔定位 盘类齿轮的定位基准应与设计基准及与轴连接的装配基准(圆孔和花键孔等)相一致盘类齿轮的端面作为辅助辅助定

《机械制造技术》课程设计说明书班 级：0802机械制造 姓 名：谢晓宇学 号：0803160237日 期：2010-6-21 扬州工业职业技术学院目录课程设计任务书……………………………………1引言…………………………………………............2零件分析……………………………………………3选择毛坯确定毛坯尺寸设计毛坯图…………4选择加工方法制定工艺路线……………………

第一章 工艺路线工艺路线的选择1962年以来维生素B6的合成研究出现了新的突破美国Merck和Roche利用苏联学者在恶唑环的氮杂共轭二烯结构与亲二烯物进行Diels-Alderf反应合成吡啶衍生物方面的成就以4-甲基恶唑或4-甲基-5-乙氧基恶唑与亲二烯物反应合成VB6引起各国研究者的注意其努力的结果使沿用30之久的吡啶酮合成法被淘汰据文献报道尚有一些不使用五氧化二磷的恶唑合成方法

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级一定位基准选择二加工经济精度与加工方法的选择三典型表面的加工路线四工艺顺序的安排五工序的集中与分散六加工阶段的划分第二节 工艺路线的制订一定位基准选择粗基准选择精基准选择粗基准的选择主要解决将影响到加工面与不加工面的相互位置或影响到加工余量的分配的问题(一)粗基准的选择1. 保证相互位置要求的原则2. 保证加工表面加工余量合理