注塑制品气泡的原因分析?　　 气泡(真空泡)的气体十分稀薄属于真空泡一般说来如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低在模具的急剧冷却作用下与型腔接角的燃料牵拉造成体积损失的结果 解决办法：(1)提高注射能量：压力速度时间和料量并提高背压使充模丰满(2)增加料温流动顺畅降低料温减少收缩适当提高模温特别是形成真空泡部位的局部模温(3)将浇口设置在制

基于机器视觉的注塑制品缺陷检测系统研究作 者 姓 名：张三指 导 教 师：李四 教授单 位 名 称：信息科学与工程学院专 业 名 称：自动化东 北 大 学2007年6月Research on Injection Product Defects Detection System Based on Machine Vision by Zhang SanSupervisor: Professor

注塑制品产生缺陷的原因及其处理方法 　　在注塑成型加工过程中可能由于原料处理不好制品或模具设计不合理操作工没有掌握合适的工艺操作条件或者因机械方面的原因常常使制品产生注不满凹陷飞边气泡裂纹翘曲变形尺寸变化等缺陷 　　对塑料制品的评价主要有三个方面第一是外观质量包括完整性颜色光泽等第二是尺寸和相对位置间的准确性第三是与用途相应的机械性能化学性能电性能等这些质量要求又根据制品使用场合的不同要求的