7S推行管理制度----7S的发展史 5S最早起源于日本指的是在生产现场中对人员机器材料方法等生产要素进行有效管理5S是日式企业独特的一种管理办法1955年日本5S的宣传口号为安全始于整理整顿终于整理整顿当时只推行了前2S其目的仅为了确保作业空间和安全后因生产控制和质量控制的需要而逐步提出后续的3S即清扫清洁修养从而使其应用空间及适用范围进一步拓展然后来又出来安全节约----1目的为提

7S的八大作用八个作用：亏损不良浪费故障切换产品时间事故投诉缺陷等8个方面都为零有人称之为八零工厂 　　1.亏损为零——7S是最佳的推销员 　　在日本有这么一句话7S是最佳的推销员 这个企业至少在行业内被称之为最干净和整洁的代表 没有缺陷没有所谓的不良配合度非常好的声誉口碑在客户之间相传忠实的客户就会越来越多 知名度也会提高很多人都会慕名来参观你的企业 人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品

车间7S管理制度为了给车间员工创造一个干净整洁舒适的工作场所和空间环境营造特有的企业文化氛围达到提高员工素养整体形象和管理水平的目的特制订本制度本制度适用于车间全体员工一整理车间整理：1. 车间7S管理由部门负责人负责职责是负责7S的组织落实和开展工作应按照7S整理整顿的要求结合车间的实际情况对物品进行定置确定现场物品贮存位置及贮存量的限额并于坚决执行日后如需变动应经车间小组批准