第1章 数控车削基础知识(1)了解数控车床的概念种类结构以及数控系统的分类(2)了解数控车削加工安全操作规程及日常维护知识(3)了解数控车削加工常用的刀具工具系统以及夹具等(1)会对数控车削机床进行日常维护和保养 (2)会选择数控车削加工常用的刀具以及匹配的工具系统 (3)会根据零件加工工序要求合理选择工装夹具等数控车床以轴类零件加工为主其与普通车床之间的主要区别在于普通车床的加工完全由人
立式升降台铣床维护检修规程1 总则1.1 适用范围1.1.1 本规定适用于工作台面宽200-500mm铣削加工的立式升降台铣床维护检修1.2 结构简述立式升降台铣床主要由床身升降台工作台工作台底座立铣头及主轴传动齿轮箱进给变速箱变速操纵箱电气控制系统润滑冷却装置等部分组成1.3 主要技术性能:见表1表1 主要技术参数项目单位型号XA5032加工范围工作台面尺寸主轴端面到工作台面距离主轴中心线
.万能工具铣床维护检修规程总则1.1适用范围1.1.1本规程适用于机修车间1.1.2本规程适用于万能工具铣床的维护和检修1.2结构简述万能工具铣床主要有水平主轴垂直主轴变速箱进给箱升降台床身等六大部件组成机床配备的附件主要有:垂直主轴水平工作台万能角度工作台圆形工作台分度头以及平口钳等1.3主要技术性能(见表1)表1 万能工具铣床主要技术性能项目单位型号X8132工作台面尺寸:(宽x长)m
加工中心及数控铣工安全技术操作规程1操必须熟悉机床的结构性能及传动系统润滑部位电气等基本知识和使用维护方法操必须经过考核合格后方可进行操作2工作前要做到:(1)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定封闭良好油标油窗油杯油嘴油线油毡油管和分油器等应齐全完好安装正确按润滑指示图表规定作人工加油查看油窗是否来油(2)必须束紧服装套袖戴好工作帽防护眼镜工作时应检查各手柄位置的正确性应使变换手柄
线 切 割维护保养SP43SP64Maintenance WEDM牧野机床(中国)线切割技术应用部 译目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc84301536 1. 日常检测和清洗 PAGEREF _Toc84301536 h 1 HYPERLINK l _Toc84301537 1.1每天的检测清洗和校正 PAGEREF _Toc843
线切割机床加工时用户有时会发现绕在丝筒上的钼丝出现一边很紧另一边又很松现象上述现象出现一般有下列原因造成:1. 丝架后端的上排丝轮或下排丝轮转动不灵活或不转钼丝换向时产生磨擦力不断地将钼丝拉伸更换排丝转后钼丝松紧现象即可消除2. 上下导电块长期工作后出现很深的沟槽钼丝卡在沟槽内产生磨擦换向时磨擦力很大钼丝会出现拉伸变形更换导电块或将导电块左右移一下后钼丝松紧现象即可消除 3. 上导电块
摇臂钻床安全操作规程1机床在吊运时及与地基固定之前切勿松开立柱的夹紧否则造成机床颠倒2机床安装后请将导轨外力柱等表面的防绣油擦洗干净并涂30号机油否则易研伤导轨表面3试车前务必将夹紧摇臂的菱形块上的防松板拆下否则摇臂不能松开另外将主轴箱后部夹紧油缸上防松螺钉拧下来再将油管管接头旋上拧紧否则开车后液压油喷出夹紧机构不能正常工作4请按机床上润滑标牌的规定对机床各部位注油润滑否则研伤导轨或机件5机
摇臂钻床保养及维护保养一机床的保养机床在使用过程中应按说明书的各项规定进行润滑滤油网要定期清洗保持油液的清洁摇臂和立柱的导轨应经常保持清洁要经常注油保持有油以免研伤要保持工作台底座上的清洁及时将铁屑清理干净清理铁屑时勿用手直接抓取以免伤手冷却液每个月更换一次保持清洁冷却液中沉积在冷却箱中入口处的铁屑等到杂质每天都要处理主轴锥孔在装入刀具前擦拭干净电器设备的保养:电器设备必须保持清洁为此必须定
840D_NCU维护注意事项 ? 最近遇到一些客户都是因不正当的维护造成NCU故障??因此我总结了几条注意事项与维护方法仅供大家参考1在对系统维护前必须对NC.PLC程序做好备份(要在机床正常情况下所有轴都回零点再进行备份)2通电情况下取出NCU-BOX正面电池与风扇插卡可用工业酒精清洗风扇和壳体然后用电吹风烘干3NCU-BOX下面双风扇可以直接取下用酒精清洗电吹风烘干4断电情况下NCU-B
龙门铣床日常保养规程班前:擦拭设备外表及外露导轨面丝杆并润滑导轨丝杆2.按润滑图表规定检查润滑3.开空车试验检查运动部件的润滑情况班后:1.清扫铣屑擦拭设备外表及导轨丝杆并及时润滑2.擦拭各部件并必要润滑后归位3.将本班使用的工夹量具擦拭后放回本位4.认真检查填写设备的日常点检卡和交接班记录5.将已铣削好的工件清除铁屑毛刺后按定置管理的要求摆放整齐龙门铣床定期保养规程外表:1.擦洗铣床外表及
一目的: 为加C加工人员的工作规范机器设备的保养维护以减C加工误差返工避免工件报废并尽量缩短制造周期确保品质要求和工程的排期需求.二范围: 适用C加工人员管理机台保养模C加工制程控制.三内容:(一)开机前准备: 1. 机床在每次开机或机床按急停复位后首先回机床参考零位(即回零)使机床对其以后的操作有一个基准位置 2. 装夹工件. 3. 工件装夹前要先清洁好各表面不能粘
车床作业指导书及操作规范文件编号:002 版本版次:A0日期:2010.11.目的:规范安全操作防患于未然杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量2.范围:适用于本车床所有操3.作业内容及要求:3.1.开机前检查机床各手柄位置及传动部位是否合理并擦拭各滑动导轨加施润滑油 各油池油盒弹子油盅等按规定进行加油3.2.车头箱手柄挂到最低档开机运行3分钟并查看油窗油位是否达到了13油窗位置否
C加工中心安全技术操作规程1操必须熟悉机床的结构性能及传动系统润滑部位电气等基本知识和使用维护方法操必须经过考核合格后方可进行操作2工作前要做到:(1)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定(2)必须束紧服装套袖戴好工作帽防护眼镜工作时应检查各手柄位置的正确性应使变换手柄保持在定位位置上严禁戴围巾手套穿裙子凉鞋高跟鞋上岗操作工作时严禁戴手套(3)检查机身导轨以及各主要滑动面如有障碍
卧式镗床日常保养班前:擦净导轨面及工作台面的尘屑并及时加油润滑按润滑图表规定检查加油润滑检查各手柄位置是否正常并开空车实验班中:1.利用停车间隙擦拭润滑可见的高速磨损部位班后:1. 清扫擦拭镗屑油污并及时给导轨丝杠齿条加油润滑2. 将各部件擦拭并必要润滑后归位3. 擦拭本班使用的附件并必要润滑后按定置管理摆放整齐4. 擦拭本班使用的工夹量具并归位5. 认真检查填写卧式镗床的日常点检卡和交接班