目 录1岗位制度 ……………………………………………………… 12岗位概况和任务 ……………………………………………… 23工艺原理流程叙述及工艺指标 …………………………… 34开停车 ……………………………………………………… 105日常操作 ……………………………………………………… 366不正常现象及事故处理 ……………………………………… 407联锁系统 ………………………………
本规程共包括以下几个方面的内容:第一部分 设计基础第二部分 生产工艺简介第三部分 技术操作规程第四部分 事故预案第五部分 单体机泵的操作规程第六部分 附表主要设备一览表静止设备一览表换热器一览表运转设备一览表安全阀一览表工艺参数一览表工艺指标一览表工艺参数报警连锁一览表4. 气化炉投料前阀门盲板条件确认图表气化炉建立水循环前阀门条件确认图气化炉投料前
气化器操作规程气化器在初次使用或维修后投入使用前应用干燥氮气或空气检查其密封性试压保压30分钟不渗漏发现漏气必须消除后才能使用密切观察气化器运行情况当冬季连续使用达到6小时或出现结冰时应立即切换至备用气化器严禁气化器表面出现结冰气化器切换时必须先开启备用气化器的进口阀然后再关闭工作气化器的进口阀门切换后严禁关闭工作气化器(被切换气化器)的出口阀门以免出现未气化气体气化后压力升高而出现事故气化器要禁
企业管理液化气安全操作规程一液化气主要成份液化气一般叫液化石油气主要成分为: 乙烯乙烷丙烷丙烯丁烷丁烯等 外观与性状: 无色气体或黄棕色油状液体 有特殊臭味为了提醒人们及时发现液化气是否泄漏加工厂常向液化气中混入少量有恶臭味的硫醇或硫醚类化合物也就是特殊臭味
液化石油气汽车罐车卸车操作规程1准备工作引导罐车到指定位置停车给车轮垫上防滑块检查车辆的制动手闸及排气管佩戴的防火罩等设施是否完好审核车辆驾驶员及押运员的有效证件是否齐备检查液化石油气检验单检查罐车罐体安全附件和阀门等有无异常检查罐车和储罐的液位压力和温度指示值检查装卸软管阀门及法兰连接处有无泄漏接好静电接地线拆卸快装接头盖将装卸台气液相软管分别与罐车的气液相管接合牢固后开启放散阀用站内液化石油气
编号:DPC ?QHSE03 ?01 ?003?YZC?201-2003 炼油厂气体分馏装置工艺技术规程编制:韩柏田 王丽华 张树全审核:赵振盛 李文杰 邢学伟 审定:李锡均2003年5月发布 2003年月实施大 庆 石 化 公 司目 录概述………………………………………
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氮气纯化装置操作规程一开机前检查工作:1全面按顺序检查系统设备是否全部处于待开机状态2设备进出口阀门是否全部赴于关闭状态3电源是否正常4冷干机和各仪表是否正常5冷却水是否正常(如有冷却系统)6设备本身是否整洁周边环境是否清理干净二开机程序:1按冷干机开车程序启动冷干机启动冷干机待其正常运行供气压力表指示压力≥0. 4MPa时打开仪表储罐供气阀门并保证供气的仪表气压力. 6MPa2待冷干机正常启动后
目 录 TOC o 1-3 h z u l _Toc151260424 第一章干气回收装置工艺技术规程1 l _Toc151260425 第一节 装置简介1 l _Toc151260426 1本规程适用范围1 l _Toc151260427 2装置概况1 l _Toc151260428 第二节 干气回收装置的工艺设备状况5 l _Toc151260429
余热发电系统电气操作规程登封市宏昌水泥有限电仪工段低压电动机运行操作规程1.电动机在不超过额定电压的±5范围内运行其额定出力不变当电压在额定值时可在波动5的范围内运行其额定出力不变2.一般电动机环境温度不可超过40℃如超过该温度电机各部分的允许温度和允许温升不应超过制造厂的规定3.电动机满载运行时各相电压不平衡程度不超过5在轻载运行时如任何一相定子电流没有超过额定值则不平衡电流不得超过额定电流
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