一冲压概论冲压概念 在常温下利用冲压设备和冲模对材料施加压力使其产生所塑性变形或分离从而获得一定形状尺寸和性能的工件的一种加工方法冲压加工的特点 1)生产率高操作简单容易实现机械化和自动化特别适合成批大量生产 2)冲压零件表面光洁尺寸精度稳定互换性好成本低廉3)在材料消耗不多的情况下可以获得强度高刚度大而重量轻的零件4)可以得到其他加工方法难以加工或无法加工的复杂形状零件由于
任务1加工方法选择与冲压工序划分一 任务引入零件形状、结构各种各样,同样形状零件由于所用材料不同、同一零件由于生产批量不同,导致采用的加工方法不同,因此需要技术人员根据产品特点及工艺要求,进行分析选择。选用如图1-1所示两个制件(用冲压加工的方法制造出来的零件称为制件,下同)为载体,训练学生对常用加工方法的选择,熟悉冲压加工的特点,从而引出冲压加工工序的划分,为后述各种模具设计提供基础。图1-1
1目的在生产运营过程中对体系的运行情况和决定能源绩效的关键特性进行监视测量和评价及时发现问题采取措施进行有效控制2范围 适用于本产品的生产过程3职责生产运行部对体系的运行情况进行监视测量和评价及时发现问题采取措施进行有效控制 各职能部室对职责范围内的能源管理运行情况进行监视测量和评价及时发现问题采取措施进行有效控制各生产单位对生产运行过程中决定能源绩效的关键特性进行监视测量和评价及时
一GetWeb类源代码分析通过对程序代码分析绘制程序执行流程概要如下:详细功能流程图如下(为了便于理解程序执行过程流程图中的变量标识与源代码中的变量名并不对应):详细功能流程图中变量标识与源代码中变量名的对应关系:流程图中的变量源程序中的变量数据类型(java)描述startURLstrHomePageString主页地址unProcessURLsarrUrlsArrayList<Strin
高压加热器投入率低原因分析与改进摘要:高压加热器投入率低是影响电厂机组安全经济运行的一个重要方面以某电厂300MW 机组高压加热器为例分析了高压加热器投入率低的原因运用等效热降法对机组的运行经济性进行计算提出并落实了具体的改进措施保证了高压加热器的正常运行取得了良好的经济效果关键词:高压加热器投入率泄漏火电厂 0前言高压加热器是火电厂重要的辅助设备其运行的可靠性直接影响着整台机组的安全经济运行某电
冲压机的冲压工序数 轿车冲压件具有杰出的技术性和经济性衡量其水平的重要标志有冲压件的工序数车身总成的分块数量和尺度大小冲压件的构造等要素削减冲压进程的工序数意味着削减冲压件数节省工装数量简化冲压进程的传送设备减缩操作人员和设备占地面积等是节省出资及能耗的极佳办法所以冲压制作商都能把冲压工序数设计作为下降轿车制作本钱的重要途径乃至不吝改善产品设计来满意制作技术的要求同时还采用尽量大尺度的合理的车身
目的收集和分析质量管理中的有关部门数据以确保质量管理体系中的适宜性和有效性范围适用于对来自测和监控活动及其相关来源的数据分析定义无职责质检部:负责统计本对内对外相关数据的传递分析于处理负责统计技术的选用批准组织培训及检查统计技术的实施效果其他部门负责各自数据收集传递和交流负责本部门统计技术的具体选用与应用程序文件数据是指客观反映事实的和数字等信息数据的来源.1外部来源政策法规标准等地方
1如下是一个4-2编码器的vhdl描述其真值表如图所示试用case语句代替其中的选择信号代入语句完成该功能描述输入二进制编码输出A (3)A (2)A(1)A (0)y(1)y(0)000100001001010010100011LIBRARY IEEEUSE _LOGIC_ENTITY encoder IS PORT(A:IN STD_LOGIC_VECTOR(3 DOWNTO 0)
1.冲压工艺分析材料的特性设计要求零件图如图1-1所示 该制件的材料为10用于制造汽车车身及受力不大的焊接件具有较好的冲压性能 生产批量:大批量材 料:10材料厚度:t=2mm
冲压件工艺分析①材料:该冲裁件的材料硅钢板具有较好的可冲压性能②零件结构:该冲裁件结构简单只有两个直径为7的孔比较适合冲裁③尺寸精度:可按IT14级确定工件尺寸的公差查公差表可得各尺寸公差为:零件外形:75mm 60mm 25mm 15mm 孔心距:90± 排样设计及计算由图可知搭边值: 两工件间的搭边:a= 工件边缘搭边:a=步距为:140mm
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