冲压件工艺要求与质量控制冲压件要求分类:结构(尺寸)要求(1)有装配要求(2)无要装配要求外观要求垫伤划伤拉丝变形缺料起包毛刺开裂锈蚀胶印起皱认识零件:判断零件是否属于外观件了解零件装于机内什么部位了解零件哪几个尺寸是关键装配尺寸了解零件与零件之间的配合尺寸检测:检测质责:首检:调模工组长品管员自检与互检:操作工(本工序与上工序质量要求)成品检验:最后一序操作工组长拉长品管员检测方法:(1)首检:
DKBA华为技术有限内部技术规范 REV C钣金冲压件质量要求Specification For Sheet-metal Punching Part 2012年07月30日发布 20012年09月1日实施华为技术有限Huawei Technologies Co. Ltd.版权所有 All right
工艺质量要求一.异常的处理1.和平常不同(异常)的事情发生发现了的时候要迅速向组长或是管理者报告并接受指示(含外观声音气味显示等任何事物)2.下为实例:A.生产中的 部件?设备?夹具?产品状态容器等发生变化的时候B.首次作业点检发现变化的时候C.测量仪器掉地出现损坏的时候二.不良品的处理1.出现不良品或是发现不良品的时候为对策的实施和防止混入进良品内应立即实施以下的处置:A.不良品上做标识(用标签
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配电箱(盘)安装1 范围 本工艺标准适用于建筑电气配电箱(盘)安装工程2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度周边平整无损伤油漆无脱落二层底板厚度不小于1.5mm但不得采用阻燃型塑料板做二层底板箱内各种器具应安装牢固导线排列整齐压接牢固应为两部定点厂产品并有产品合格证 2.1.2 塑料配电箱(盘):箱体应有一定的
文件编号BOAOCX-13-2010冲压产品质量控制程序编制单位版本版次10总页码为全面提升产品质量提高员工素质保证经济效益制订本控制程序 根据现有产品的加工特性规定:宝友件1.6 2.3 废品率3‰2.85左右废品率2‰.华翔件155A 155B 为1‰581582为2‰. 一.原材料入厂检验:1.62.32.85左右155A155B581582产品原材料进厂后首先由库管员统计
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典型冲压件冲压工艺设计实例录入: 151zqh 来源: 日期: 2006-9-1410:0 ? ? 汽车车门玻璃升降器外壳件的形状尺寸如图 所示材料为 08 钢板板厚 中批量生产打算采用冲压生产要求编制冲压工艺 ?冲压件的工艺分析 ??? 首先必须充分了解产品的应用场合和技术要求并进行工艺分析汽车车门上的玻璃抬起或降落是靠升降器操纵的升降器部件装配简图如图 所示本冲压件为其中的外壳 5
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施工工艺及质量要求一水电气工艺要求安装复杂电路前应检查电表负荷以确保安全根据客户要求和设计师要求绘制线路图标明线路走向高度和规格型号水电气完工经验收合格后由设计师工长15天向客户提交线路图纸(一)强电系统分组1照明电路分为两组:(1)厨房卫生间为一组线规格:平方(2)其它照明为一组线规格:平方2插座电路分为三组(1)空调为单路每台机各分一组线规格:4平方(2)厨房卫生间为一组主线规格:4平方(3)
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