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    第一章 绪论1.1 液压支架的设计目的采用综合机械化采煤方法是大幅度增加煤炭产量提高经济效益的必由之路为了满足煤炭日益增长的需要必须大量生产综合机械化采煤设备迅速增加综合机械化采煤工作面(简称综采工作面)而每个总裁工作面平均需要安装150台液压支架可见对液压支架的需要量是很大的由于不同采煤工作面的顶底板条件煤层厚度煤层倾角煤层的物理机械性质等的不同对液压支架的要求也不同为了有效地支护和控

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    前言综合机械化采煤是煤矿技术进步的标志是煤矿增加产量提高劳动效率增加经济效益的重要手段实践证明大力发展综合机械化采煤研制和使用液压支架是十分关键的我国液压支架经过30多年的发展取得显著的成果至今已能成批制造两柱掩护式和四柱支撑掩护式液压支架这些系列化液压支架一般用于缓倾斜中厚煤层及厚煤层分层开采我国煤矿中使用的支架类型很多按照支架采煤工作面安装位置来划分有端头液压支架和中间液压支架端头液压支

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    中国矿业大学2009届本科生毕业设计 摘要综合机械化采煤,是大幅度增加煤炭产量、提高经济效益的必由之路。为了满足对煤炭日益增长的需要,必须大量生产综合机械化采煤设备,迅速增加综合机械化采煤工作面。液压支架主要有以下几个基本部分组成:顶梁,底座,液压支柱,千斤顶,掩护梁,四连杆机构。设计要遵从支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等原则。在大采高液压支架的设计过程中,介绍了液压支架的发展历程及发

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    1液压支架概述1.1液压支架的发展及其趋势1.1.1液压支架的发展四十年代初期可弯曲刮板运输机在西德的推广五十年代初期浅截式采煤机械在英国的应用为机械化采煤开辟了广阔的前景然而支护工作仍为手工操作劳动繁重效率低严重地影响着工作面机械效率的发挥为了解决这一问题国外从五十年代初着手研制液压支架第一个液压支架工作面于1953年在英国问世尔后苏联西德日本法国美国波兰和罗马尼亚等国家陆续应用和推广我国

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    支顶掩护式液压支架顶梁前梁及立柱设计摘要采煤综合机械化是加速我国煤炭工业发展大幅度提高劳动生产率实现煤炭工业现代化的一项战略措施综合机械化不仅产量大效率高成本低而且能减轻笨重的体力劳动改善作业环境是煤炭工业技术的发展方向液压支架是综合机械化采煤方法中最重要的设备之一液压支架主要由以下几个基本部分组成:顶梁掩护梁和四连杆机构侧护板底座立柱千斤顶设计要遵从支护性能好强度高移架速度快安全可靠等原则

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    目录 TOC o 1-3 h z u  HYPERLINK l _Toc296328346 摘要 PAGEREF _Toc296328346 h IV HYPERLINK l _Toc296328347 Abstract PAGEREF _Toc296328347 h V HYPERLINK l _Toc296328348 第1章 液压支架概论 PAGER

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    摘 要本论文主要阐述了一般掩护式液压支架的设计过程设计内容包括:选架型总体设计主要零部件的设计主要零部件的校核和液压系统的设计由于该煤层厚度适中选用掩护式液压支架煤层厚度介于之间煤层厚度变化较大选用调高范围大且抗水平推力强且带护帮装置的掩护式支架支架采用正四连杆机构以改善支架受力状况顶梁掩护梁底座均做成箱体结构立柱采用双伸缩作用液压缸以增加工作行程来满足支架调高范围的需要推移千斤顶采用框

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    放顶煤液压支架摘 要 本课题主要论述了液压支架的主要设计过程其中包括:液压支架的选型总体设计主要零部件的设计以及液压系统设计支架的形式为掩护式支架支架除了要有效的对顶板进行支撑外还要实现升降推移几个步骤支架采用四连杆机构改善支架的受力状况缩小支架的升降过程中顶梁前端前后移动的距离立柱采用单伸缩液压缸前端带有加长杆以满足支架最低及最高位置时的高度要求顶梁掩护梁底座都做成箱体结构用钢板焊

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    摘 要本论文主要阐述了一般掩护式液压支架的设计过程设计内容包括:选架型总体设计主要零部件的设计主要零部件的校核和液压系统的设计由于该煤层厚度适中选用掩护式液压支架煤层厚度介于之间煤层厚度变化较大选用调高范围大且抗水平推力强且带护帮装置的掩护式支架支架采用正四连杆机构以改善支架受力状况顶梁掩护梁底座均做成箱体结构立柱采用双伸缩作用液压缸以增加工作行程来满足支架调高范围的需要推移千斤顶采用框

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