相关文档

• 热处理工艺基本原则.doc

  热处理工艺基本原则一.? ?? ???入货检查1.? ?? ???热处理前有裂纹或缺陷及时向客户反馈经沟通后需继续淬火应适当调整工艺或表面包装不锈钢纸处理2.? ?? ???外观有油污应仔细清洗如果清理不掉（如铜锌等低熔点杂质）应与客户协商进行表面加工去掉后再做热处理3.? ?? ???外观有变形磕碰时要向客户反馈看是否有超差然后根据客户反馈决定是否继续热处理4.? ?? ???外观有焊接或工件做

• 金属热处理工艺基本知识部分.ppt

  单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 热处理是指通过对工件的加热保温和冷却使金属或合金的组织结构发生变化从而获得预期的性能(如机械性能加工性能物理性能和化学性能等)的操作工艺称为热处理 工件热处理的目的是通过热处理这一重要手段来改变(或改善)工件内部组织结构从而获得所需要的性能并提高工件的使用寿命 B 金属热处理工艺基本知识

• 金属热处理工艺基本知识部分.ppt

  单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 热处理是指通过对工件的加热保温和冷却使金属或合金的组织结构发生变化从而获得预期的性能(如机械性能加工性能物理性能和化学性能等)的操作工艺称为热处理 工件热处理的目的是通过热处理这一重要手段来改变(或改善)工件内部组织结构从而获得所需要的性能并提高工件的使用寿命 金属热处理工艺基本知识 热处

• 热处理工艺.doc

  日期东裕(桐柏)精密金属有限热处理工艺卡编号版本1版页次11核准 审核编制1执行标准EN-10213-2EN-10213-4JIS G5121JIS G5151 2参数 碳钢()正火处理900—980℃T℃H(60-120分钟)出炉风冷或空冷H 小时注：H=S25 H—保温时间 S—铸件壁厚 不锈钢()固溶化处理1050—1150℃T℃H(60-90分钟)淬水H 小时注：H=

• 热处理工艺.doc

  1.退火 操作方法：将钢件加热到Ac33050度或Ac13050度或Ac1以下的温度（可以查阅有关）后一般随炉温缓慢冷却 目的：1.降低硬度提高塑性改善切削加工与压力加工性能2.细化晶粒改善力学性能为下一步工序做准备3.消除冷热加工所产生的内应力 应用要点：1.适用于合金结构钢碳素工具钢合金工具钢高速钢的锻件焊接件以及供应状态不合格的原材料2.一般在毛坯状态进行退火 2.正火 操作方法：将钢

• 热处理工艺.doc

  回火科技名词定义中文名称：回火 英文名称：tempering 定义：将淬火后的钢在AC1以下加热保温后冷却下来的热处理工艺 所属学科： t _blank 电力（一级学科）热工自动化电厂化学与金属（二级学科） 本内容由 t _blank 全国科学技术名词审定委员会审定公布 目录 l 11 钢的回火  l 1_11_1 (1)低温回火  l 1_21_2 (2)中

• 热处理工艺.docx

  § 热处理工艺——表面淬火退火工艺正火工艺 § ◆ 表面淬火? 钢的表面淬火有些零件在工件时在受扭转和弯曲等交变负荷冲击负荷的作用下它的表面层承受着比心部更高的应力在受摩擦的场合表面层还不断地被磨损因此对一些零件表面层提出高强度高硬度高耐磨性和高疲劳极限等要求只有表面强化才能满足上述要求由于表面淬火具有变形小生产率高等优点因此在生产中应用极为广泛根据供热方式不同表面淬火主要有感应加热表面淬火火焰加

• Cr12MoV热处理工艺.doc

  Cr12MoV冷作模热处理工艺及注意事项 热处理工艺图如下图：说明：一淬火在实际热处理中第一次预热温度：650℃ 升温时间30分钟保温时间 2 小时第二次预热温度：850℃ 升温时间20分钟保温时间 2 小时第三次升温温度：1030℃升温时间20分钟保温时间小时冷却：冷却方式：油冷冷却至油温然后及时进行第一次回火二回火根据所要求的硬度来确定回火温度50-55HRC 回火温度

• 钢热处理工艺.doc

  钢热处理工艺－淬火工艺淬火介质及冷却方法介绍淬火工艺是将钢加热到AC3或AC1点以上某一温度保持一定时间然后以适当速度冷却获得马氏体和(或)贝氏体组织的热处理工艺淬火的目的是提高硬度强度耐磨性以满足零件的使用性能淬火工艺应用最为广泛如工具量具模具轴承弹簧和汽车拖拉机柴油机切削加工机床气动工具钻探机械农机具石油机械化工机械纺织机械飞机等零件都在使用淬火工艺(1) 淬火加热温度淬火加热温度根据钢

• 热处理工艺卡.doc

  金属热处理工艺卡编号： 序号：名称材料牌号规格型号热处理种类加工设备技术要求加工数量加工时间完成时间客户单位备注工艺规范温度 (℃) 时间（t）问题与处置：操作记录淬火或固溶处理回火或时效处理退火、消除应力或其它温度 ℃时间冷却方式操温度 ℃时间冷却方式操温度 ℃时间冷却方式操