应用质量工具解决现场问题课程目标理解并掌握避免质量问题的新工具利用系统化方式立即大幅度降低运营成本可以将组织由被动模式快速地转变成主动模式通过分层审核保持制造装配的完整性课程大纲 : 上海普瑞思管理咨询有限
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由于要解决电脑的问题就把U盘用大白菜工具给做成启动盘了不过做完之后U盘的大小并没有被改变而且试了一下并不好使于是就用大白菜归还了一下空间但是归还后U盘却用不了了往里面拷东西它就一直在那拷啊拷...按下取消系统还貌似死机了不能用了只好强行把U盘给拔下来每次往里面拷东西都是这样拷也拷不进去取消也取消不了悲催就连格式化也不起作用嘞????? 后来师傅帮忙给解决了原来他是用工具查找到U盘的芯片信息然后下载
1施工质量不符合技术规程规范设计文件要求在合同中已明确工程质量标准和创优目标施工前总包方已作技术交底但劳务队质量意识淡薄操作人员工作责任心不强对策:加强动态检查研究质量缺陷分析原因指定改进计划下达整改通知单对照合同要求和质量管理制度给予经济处罚实施和监督劳务队限期整改整改不符合质量要求不得进入下步施工 2劳动力不足各工种配合施工方法不当造成工期滞后对策:及时与劳务队沟通限期增加劳动力并督促实施协
行动D0的工作流程:对故障定义及量化确定受影响的顾客及团体是否需要采取紧急响应措施收集及审阅可用的数据是否符合8D的应用条件是否与已存在的8D小组重复准备进行8D改进项目初始化D5:选择并验证永久纠正措施目的:在生产前测试方案并对方案进行评审以确定所选的校正措施能够解决客户问题同时对其它过程不会有不良影响方法:FMEA子系统的确定及其工作目标的制定质量管理部门依据产品特点及资源状况拟定若干
使用8D工具分析解决问题主办:上海普瑞思管理咨询有限 时间:2010年6月19-20日地点:中国·上海?费用:3000元人(包括授课费讲义证书午餐等)课程目标帮助学员建立解决问题的正确思路和思维方式掌握科学严密的问题分析方法帮助企业识别问题找到问题的根本原因并能系统的预防问题再发生更有效更合理更规范的快速解决问题学会使用8-D工具分析解决问题掌握七个解决问题的辅助工具理解团队解决问题的益处和
现场品质问题分析与解决技巧决定生产品质的阶段 产品的品质是现场六大基本目标之一之所以产品的品质对制造型企业产销经营有着相当重要的影响是因为品质是一个能够提高产品价格很重要的因素那么按照生产流程的顺序来看决定生产品质的阶段可分为以下四个: 1 设计 (工艺) 品质 根据制造型企业的生产实际不难理解如果产品设计低劣或者经常出错则必然导致制程不良的频繁出现其中影响最大的应该
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以下是平川塑胶提供本现货供应进口TPU产品需了解更详细信息咨询623395653TPU接合线1.增加射出压力速度 2.增加熔胶温度 3.加大入口尺寸或改变位置 4.设排气孔TPU成品未饱模TPU成品凹陷1.降低射出速度 2.增加螺杆前置时间(保压) 3.增加射出压力 4.减低熔胶温度 5.检查剂量区尺寸 TPU成品翘区1.平衡模具温度 2.检查射出压力 3.降低射出速度 4改变浇口位
产品出现的质量问题和解决方法:一折痕原因:1缝合时钢带没有对齐解决方法:严格遵守缝合作业规程钢带要对中放齐当出现操作失误时应及时通知班长操作长注意各纠偏辊及时调整防止钢板跑偏造成折痕 2换规格时纠偏辊调整不合理造成的折痕解决办法:当换规格时一号台操作长要提前通知班长和机修人员做好调整准备在探测开关安装架上进行标注画出刻度根据钢板的宽度合理的规范的调整在遇到特殊情况时除外 3纠偏
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