1 测定流动性的方法: ?? 以螺旋形试件的长度来测定: 如 灰口铁:浇铸温度 1300℃ 试件长1800mm.铸钢:?1600℃100mm.※ 结晶温度范围越窄流动性越好1)铸件温度场中心固液铸造碳钢缩松一般分布于铸件的轴线区域厚大部位或浇口附近热节2)冷裂及防止Ⅰ Ⅱt0t1:上型采用同时凝固原则 - 薄处设浇口厚处放冷铁优点: 省冒口省工省料 缺点: 心部易出现缩孔或缩松
螺旋线长度mm 产生缩孔及缩松铸造碳钢白口铸铁灰口铸铁暗冒口工艺上:同时凝固人工时效(去应力退火) 作 用下型平板铸件的变形均匀壁厚小结:类别表面缺陷一 充型概念 充型: 液态合金填充铸型的过程 充型能力:液态合金充满铸型型腔获得形状完整轮廓清晰铸件的 能力二 影响充型能力的因素1 合金的流动性2 浇注条件★浇注温度 浇注温度越高充
金属液态成型原理 内容简介 《金属液态成型原理》共10章书中系统阐述了材料热加工过程中金属液态成形的基本原理第1章是液态金属的结构和性质第2章是金属凝固过程的传热第3章是液态金属凝固热力学及动力学第4章是单相及多相合金的结晶第5章是金属凝固组织的控制第6章是凝固新技术第7章是合金中的成分偏析第8章是气孔与夹杂第9章是缩孔与缩松第10章是铸造应力变形及裂纹 《金属液态成型原理》是普通高等学校 材
只发生在纯金属或共晶成分合金tb中心t(1)合金的流动性(液态合金本身的流动能力)显然流动性好充型能力高泥石流螺旋线长度mm金属型()4201000过热度(3)铸型中的气体(3)固态收缩 从凝固终止温度t固到室温t室间的收缩 由于合金的液态收缩和凝固收缩得不到补充而在铸件内部形成的孔洞缩孔率在铸件上可能出现缩孔的厚大部位通过安放(1)内应力的形成IIT厚的部位受 拉薄的部位受 压冷铁T
《金属塑性成形原理》习题(1)答案一填空题1. 衡量金属或合金的塑性变形能力的数量指标有 伸长率 和 断面收缩率 2. 所谓金属的再结晶是指 冷变形金属加热到更高的温度后在原来变形的金属中会重新形成新的无畸变的等轴晶直至完全取代金属的冷变形组织 的过程 3. 金属热塑性变形机理主要有: 晶内滑移 晶内孪生 晶界滑移 和 扩散蠕变 等 4.影响金属塑性的主要因素有: 化学成分组织 变形
第一节:溶液的形成(第一课时)教案 许营中学 徐秀萍教学目标:知识与技能通过对食盐溶解于水的微观分析认识溶解的本质和溶液的特性通过探究实验使学生体会溶解过程中伴随着能量变化这一事实了解溶液在生产和生活中的重要应用过程与方法通过观察物质的溶解过程让学生进一步体验宏观现象和微观世界的联系形成微粒观通过探
第三单元 溶液的形成第一节 溶液的形成(第一课时)【学习目标】知道什么是溶液及溶液的基本特征;(重点)能辨别典型溶液中的溶质、溶剂;(重、难点)了解溶解过程中的能量变化;(重点)了解乳化作用及应用。【学习过程】一、【导学自习】〖学习任务一〗溶解的过程学生活动1:教材的第58页“活动天地3-1”观察食盐的溶解。1溶液 (1)定义: 。(2)特征:①均一性:是指溶液内各部分的组成和性质均相同。 ②
材料成形理论基础习题第一部分 液态金属凝固学 纯金属和实际合金的液态结构有何不同举例说明 液态金属的表面张力和界面张力有何不同表面张力和附加压力有何关系 液态合金的流动性和冲型能力有何异同如何提高液态金属的冲型能力 钢液对铸型不浸润θ180°铸型砂粒间的间隙为钢液在1520℃时的表面张力σ=密度ρ液7500kgm3求产生机械粘砂的临界压力欲使钢液不粘入铸 型而产生机械粘砂所允许的压头H值是
二模锻2(2)拔长(drawing out)4(5)扭转(twisting)敷料坯料确定所用锻造设备锻出头部锻出凹挡及拔长端部并修整下砧凸台改成沉孔第 页单膛模锻AVI示例坯料第 页镦粗录像34示例返 回401.选择分模面2.填加余块和确定加工余量3.确定模锻斜度4.确定圆角半径5.设计冲孔连皮齿轮坯模锻件图第 页第 页
夹杂滞留a)明缩孔 b)凹角缩孔 c)芯面缩孔 d)内部缩孔 1. 影响缩孔与缩松的因素 2. 防止铸件产生缩孔和缩松的途径(3)浇注条件 浇注温度越高金属的液态收缩越大则缩孔容积越大浇注速度越缓慢浇注时间越长缩孔容积就越小(4)铸件尺寸 铸件壁厚越大表面层凝固后内部的金属液
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