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    单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级5.3 形位误差测量(1)水平仪序号i0123456读数 累积值-5-5-2-71-6-36-3-3-6-901. 直线度测量(2)自准直仪2. 平面度测量(1)平板和指示表(2)水平仪(3)自准直仪3. 圆度测量(1)分度头测量(2)圆度仪测量4. 圆柱度测量近似方法测量5. 线面轮廓度测量轮廓样板投影仪坐标测量6. 平行

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    图1 圆柱度与圆度或直线度同时标注 图4 线轮廓度与包容原则 图7 位置度综合控制垂直度与直线度 图11 端面圆跳动与端面全跳动 端面垂直度限制整个端面对基准轴线的垂直情况公差带是垂直于基准轴线两平行平面之间的区域它不仅限制了整个被测端面对基准轴线的垂直度误差也限制了整个被测端面的平面度误差而端面圆跳动仅仅限制被测圆周上各点的位置误差和在该圆周上沿轴向的形状误差而不控制整个端面的平面度误

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    在机器中某些精确度较高的零件不仅尺寸公差需要得到保证而且组成零件要素的形状和位置也需要有较高的准确性这样才能满足零件的使用和装配要求 例如:在加工圆柱体时其轴线不是理想的直线发生了弯曲这种在形状上出现的误差称为形状误差又如:在加工阶梯轴时可能会出现各段圆柱的轴线不在一直线上的情形这种在位置上出现的误差称为位置误差零件的形状和零件各要素间的相对位置是通过形状和位置公差(形位公差)加以限制的

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    单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四章 形位公差与检测第四章 形位公差与检测● 基本概念● 形位公差的标注方法● 形位公差带● 公差原则● 形位误差及其检测 ●形位公差的选择基本概念1.形位公差的研究对象:即几何要素2.几何要素(1)几何要素的定义:构成零件几何特征的点线面称为几何要素(2)几何要素分类

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    第四章 形状和位置公差及其检测教师:阚萍第一节 概述 一零件的几何要素及其分类 任何机械零件都是由点线面组成的这些构成零件几何特征的点线面就称作几何要素球体球心球面圆锥体圆锥面轴线圆锥素线圆柱体圆柱面轴线圆柱素线槽内表面中心平面1. 按存在的状态来分理想要素: 具有几何意义的要素称为理想要素理想要素也即是没有任何误差的纯几何的点线面实际要素: 零件上实际存在的要素称为实际

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    公差原则的定义 标注定义:实际要素应遵守最大实体边界其局部实际尺寸不得超过最小实体尺寸标注:在单一要素尺寸极限偏差或公差带代号之后加注符号○ 应用:适用于单一要素主要用于需要严格保证配合性质的场合边界:最大实体边界测量:可采用光滑极限量规(专用量具)-φ103应用:适用于中心要素主要用于只要求可装配性的零件能充分利用图样上给出的公差提高零件的合格率边界:最大实体要求应用于被测要素被测要素遵守最大实

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    §2-1 概述例:形位公差的被测要素简化注法同轴度对称度的正确标注 龙门式三坐标测量机检测汽车面轮廓度误差 ??平行度:控制被测相对于基准的平行程度????? ?1)给定方向 (1)一个方向:两平行平面且平行于基准 (2)二个方向:以t1×t2为尺寸的两组平行平面且平行于基准 ???2)任意方向 以φt为直径的小圆柱且平行于基准 ?测量:线对线X向Y向??

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    单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级上海应用技术学院3.1 基本概念3.2 形位公差带3.3 形位误差评定及其检测3.4 公差原则3.5 形位公差的选择3.6 形位误差的检测原则 思考题 标注与改错第3章 形位公差与检测一. 形位公差(form toler

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  • 义.doc

    形状公差和位置公差简称为形位公差(1)形状公差:构成零件的几何特征的点线面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量给出形状公差要求的要素称为被测要素(2)位置公差:零件上的点线面要素的实际位置相对与理想位置的允变动量用来确定被测要素位置的要素称为基准要素 形位公差的研究对象是零件的几何要素它是构成零件几何特征的点线面的统称.其分类及含义如下:(1) 理想要素和实际要素具有几何学意义的要素称为理

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