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立式加工中心16把刀刀库整体设计摘 要 加工中心刀库的设计是在原有基础上进行较大规模的技术更新或技术创新达到高精度高效率和自动化程度降低经济成本节约工装费用也减轻了工人劳动强度设计的主要内容包括设计需求分析刀库的各组成部分方案设计刀库结构和传动机构设计选择选刀方式的选择刀库管理控制系统设计等内容本次设计的刀库为侧挂式盘式刀库轴向取刀满载装刀16把刀柄形式为BT40采用单环排
刀具的选择以下介绍在本部门加工中心上加工模具零件常用刀具1面铣刀在面铣时由于铣刀和工件之间的关系尺寸和位置是重要的因素在选择刀具时工件的宽度决定铣刀的直径对于加工小件而言一般刀具直径比工件大30是比较理想的但是机床功率和稳定性在许多情况下起决定作用面铣常常需要几次走刀才能完成在优化铣削效果时铣刀的刀片是另一个重要因素在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点但同时参加切削的刀片数太多就
加工中心的发展史 加工中心最初是从 t _blank 数控铣床发展而来的第一台加工中心是1958年由 t _blank 美国卡尼-特雷克首先研制成功的它在 t _blank 数控卧式镗铣床的基础上增加了 t _blank 自动换刀装置从而实现了工件一次装夹后即可进行 t _blank 铣削钻削镗削铰削和攻丝等多种工序的集中加工 二十世纪70年代以来
C:附录9:实现刀库控制功能目录相关知识与技能1.与刀库相关的电气连接2.刀库控制的相关信号及其功能2.1 主轴准停控制信号ORCMA2.2 宏程序所用的系统变量2.2.1 用户宏程序输入信号2.2.2 宏程序报警变量2.2.3 模态信息变量(40034006)3.宏程序调用及刀库相关系统参数3.1 指定调用宏程序的M代码值参数PRM608060893.2 主轴准停位置设置参数(PRM4031)3
数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料几何形状表面质量要求热处理状态切削性能及加工余量等选择刚性好耐用度高的刀具.常见刀具见图. 铣刀类型...数控铣(加工中心)的刀具选用图1 常见刀具数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料几何形状表面质量要求热处理状态切削性能及加工余量等选择刚性好耐用度高的刀具常见刀具见图11. 铣刀类型选择被加工零件的几何形状是选择刀具类型的主要依据(1)加工曲面
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第十章加工中心换刀程序分析 本章以一台立式加工中心的换刀程序为例分析换刀程序的程序结构程序内容加工中心的生产厂家为台湾丽伟计算机机械股份有限VB系列机床采用的是FANUC-0IMB系统 该机床的换刀机构包括:刀库机械手主轴拉刀机构刀库采用侧装式安装在立柱上由三相异步电机通过减速机构带动刀库旋转通过接近开关检测刀库计数和刀库回零换刀时位于刀库最下位置的刀套在刀套抬起落下油缸的驱动下
加工中心刀具的材料⑴ 高速钢 (High Speed Steel)自 1906 年 Taylor 和 White 发明高速钢以来通过许多改进至今仍被大量使用着大体上可分为W系和MO系两大类其主要特征有:合金元素含量多且结晶颗粒比其他工具钢细淬火温度极高(12000C)而淬透性极好可使刀具整体的硬度一致回火时有明显的二次硬化现象甚至比淬火硬度更高且耐回火软化性较高在6000C仍能保持较高的硬度较之其
第1章 数控编程基础 数控加工的基本概念数控加工是20世纪40年代后期发展起来的一种自动化加工技术它综合了计算机自动控制电机电气传动测量监控和机械制造等学科的内容目前在制造业中数控加工已得到了广泛应用并在制造业中已开始占据主导地位数控机床是数控加工的执行单元它是数字控制机床(Numerically Controlled Machine Tool)的简称是为了满足单件小批多品种自动化生产的需要而
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