杜绝浪费 我们的唯一选择——《丰田生产方式》读后感总师办 周小飞(正文字数:2057字) 认真读完《丰田生产方式》一书基本了解了这一先进生产方式的基本理念及具体实施办法这套生产方式是日本著名企业丰田的大野耐一先生经过在丰田多年的实践和创新总结出来的而且它已经被证实是一套先进的高效的生产方式 纵观全书也许我们可以得出这样一个结论:丰田生产方式的基本思想就是——杜绝浪费资源的浪费
1.丰田生产方式丰田生产方式(TPS)是丰田汽车在过去60年的实践摸索中逐步完善起来的一套理论体系其理论框架包含一个目标两大支柱和一大基础三个部分2. 一个目标即低成本高效率高质量地进行生产最大限度地提高顾客满意度------- QCD3.两大支柱即准时化和自动化▼ 准时化(JIT-Just In Time)生产即以市场为龙头在合适的时间生产合适数量和高质量的产品JIT需要以拉动为基础以
丰田生产方式(TPS)谈丰田生产方式因为我已经保研成功而且从工业工程转到了金融领域所以有很大的可能在以后的工作中不能直接的去运用和实践丰田生产方式的相关技术但是我深深地知道丰田生产方式不仅仅只是一种生产技术它还是一种管理思想是一种没有最好只有更好的持续改善意识的最好体现所以不管以后从事怎样的工作我们都能从中受益使我们的工作更加得心应手并且高效下面我就根据从老师的讲解和一些相关书籍上的阐述来谈谈我对
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级2010-9-17??
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级丰田生产方式(Toyota Production System)★世界现场管理生产管理经典 ★丰田汽车核心竞争力最权威作品 ★日本工业复兴之父大野耐一最重要作品 本书是丰田汽车前副社长大野耐一先生最经典的作品系统揭开了丰田卓越的秘密涵盖其及时化(JIT)自动化看板方式标准作业精益化等生产管理的各种理念它堪称是丰田核心竞
豐田生產方式2006年豐田英二與大野耐ㄧ捨棄模倣美國型態決定摸索自己的道路並力求解決無多餘庫存的倉庫零件充斥問題大野耐ㄧ以來自美國超市的靈感由組裝作業員到零件生產部只領取要使用的零件而零件生產部只生產已用罄的零件對於當時係按所生產的零件數量來裝配車體的汽車產業而言是逆向思考 豐田式生產線上不論是在機台或是產品品質的問題都會造成整條生產線的問題因此豐田的生產線就以很嚴格的方式進行只要是有品質上的任何
中管网制造业频道「前工程と後工程に対する『気配り』」第1章1 丰田生产方式的构架 (全体部门)自動化卖价‐成本=利益 卖价=成本利益 利益=卖价‐成本 JIT说起来容易做起来难2以机器来完成多道工序搞一些自己工作周围内的改善活动职员的意见体现在经营上設備計画製造保全部門JIT融入人性化的自动化系统彻底排除浪费将质量意识贯穿工序导入透明化的管理10计划性的推行多技能化率寻求实现款式
1TPS丰田生产方式斯玛特SMART精益研学社231.企業的目的為此、首先要獲得利益、并保證 企業能夠持續穩定地存在、發展42.不降低成本就無法提高利潤售價是由客戶決定的53.製造方法改變成本6一般的物品製造方法按工序流動製造物品的方法741 所有的地方都存在浪費〔C〕正式作業:提高附加值的作業842浪費的多樣化943 製造過多的浪費是最壞的浪費10 出於對機械故障、不良品、缺勤等的安心費用2.
TPS 即丰田生产方式Toyota Production System TPS 即丰田生产方式TPS的特点总结起来有以下四个方面: 1 拉动式准时化生产要求以最终用户的需求为生产起点强调物流平衡追求零库存要求上一道工序加工完的零件立即进入下一道工序生产线依靠看板传递信息生产节拍由人工干预控制重在保证生产中的物流平衡(对于每一道工序来说均要保证对后道工序供应的准时化)由于采用拉动式生产生产中
TPS(Toyota Production System)丰田生产方式上海思沛机电制品有限赵武杰 编辑第一部 总体系——丰田生产方式的构思第一章 丰田生产方式的体系本章目的丰田生产方式由丰田汽车开发推广1973年石油危机之后被众多的日本所采用该生产方式的主要目的是通过改善活动消除隐藏在企业里的种种浪费现象进而降低成本这种生产方式是继泰勒生产方式(科学管理法)和福特生产方式(大量装配线方
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