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深圳市艾利普电子有限 SHENZHEN AILIPU ELECTRONIC CO.LTD文件编号:ALP-QP-012版 本:A0来 料 检 验 控 制 程 序第 1 页 共 5 页版 本 记 录版 本变更单编号内 容制订人生效日期A0初次发行《来料检验控制程序》骆科良01-Apr-2010内 页 最 新 版 本更新页数版
来料检验控制程序1 目的 确保所有来料质量符合要求防止不合格及标识不清零件的非预期使用 确保供应商品质能得到及时有效的评估促使供应商质量的持续改善与提升 规定来料检验活动中各相关部门的职责2 范围 本程序适用于所有零部件的来料检验控制 3 定义 不合格零件:偏离批准的相关控制计划作业指导书来料检验规范或图纸的零部件 偏差许可:对成品的性能功能及外观没有影响或返工返修挑选后对成品没有影响的不
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佛山市南海区金沙西联永远五金文具厂文件名称:来料检验控制程序文件编号:QP-14版次:B发行部门:质检部页数:121.0目的 对供应商提供的零件执行必要的控制保证供应商提供的零件符合最终产品规定的要求2.0范围 本程序适用于采购的零件控制3.0职责3.1采购部负责与供应商联络 3.2质检部根据质检部提供的技术文件(样品)对供应商提供的零件进行检验 3.3仓库供应商提供零件的数量型号规格
1.0 目的 规范对原材料部件和半成品的监视和测量确保未检验合格的产品不得投入使用2.0 范围适用于进货物料外发加工产品质量的监视和测量3.0职责3.1品管部负责本程序的管理和实施3.2采购部仓储部生产部负责产品的监视和测量中发现的不合格的隔离及处理4.0工作程序4.1 检验区域 4.1.1 足够的空间合适的照明 4.1.2 有检验平台 4.1.3 有不良品存放区域并标识 4.1.
产品质量控制程序1目的 确保生产过程中产品能按规定的方式方法在控状态下进行各项质量因素能有效的得到控制达到产品质量的持续改进满足客户要求2适用范围 适用于生产过程中的所有产品的质量控制3职责和权限 3.1 生产部: 3.1.1 负责产品制造过程的管理和编制生产计划 3.1.2 组织人员物料实施生产计划
一流程图及作业过程:免检上线生产入库标识标识特放材料异常反馈单退货异常处理检验实验结果报检检验进料点收NGOK供应商送货改善内容及效果确认改善纠正措施 作业流程作业过程:过程输入过程输出过程绩效检验规范的制定AQL抽样计划技术图纸与规格书的提供大货签样的提供来料品质环保状态的判定品质环保异常状况的反馈改善纠正措施的提供来料LOT OUT率(月)2.异常控制次数≤3次(月)3.来料异常改善措施有效关
《产品质量控制程序》1.目的:确保不符合产品要求的产品得到识别及控制以防止其非预期的使用或交付确保达成和增强顾客满意2.适用范围:产品之制造过程包括:进料委外加工生产制造出货产品的防护等过程均适用3.定义:不合格产品:与产品标准不符合的产品零部件原材料包括模冶具可疑产品:制程中及贮存运输状态中不能辨识出其质量状态的产品零件或原材料或测试设备失效时已作出检测结果的产品不合格品处置:由授权人员对不
东莞市耀鑫实业有限 制程品质控制程序编写部门:品质部生效日期:区分制 定审 核核 准签名李林 文件修订履历表版次修改摘要修改日期备注A0初版发行目的 为确保生产过程操作员品质QC依据要求控制各工序产品质量范围适用于东莞耀鑫实业有限生产制程工序定义3.1 IPQC:In Process Quality Control制程品质控制3.2调模料:用于替代产品
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