工件定位及夹紧常见的平面定位元件有支承钉和支承板两种用支承钉的平面定位方法:工件定位形式主要分为以下几种:不完全定位完全定位欠定位过定位夹紧力的方向(2)主要夹紧力垂直作用于定位基准并增加辅助支撑防止加工时产生振动夹具的组成z设计基准工序基准定位方案可行的条件:
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级机械制造工程学机械制造及其自动化研究室许虹(xuhongecust.edu)64学时(58理论6实验)机械制造工程学科的发展机械工业在国民经济中的地位机械工业的技术水平和规模(技术装备质量和可靠性)是衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志与工业发达国家比我国机械产品质量和水平不够高技术开发能力不够强科技投入少机械制造工
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级8.2 工件定位与夹具 一工件定位基准及其选择 1. 基准及其分类1) 基准 零件图样上或实际零件上为确定一些面线点 的位置所依据的面线点称为基准基准按作用不 同可分为设计基准和工艺基准两大类2) 设计基准 图样上用于标注尺寸和相互位置关系的基准3) 工艺基准
定位误差习题课盛步云第二章制造工艺装备第六节 机床夹具3结论 (1)工件定位时,不仅要限制工件的自由度,使工件在加工尺寸方向上有确定的位置,还必须减少定位误差。①定位基准与设计基准不重合,产生基准不重合的定位误差Δjb 。②定位副制造不准确,引起定位基准相对夹具定位元件的起始基准发生位移,产生基准位移的定位误差Δjy 。 (2)产生工件定位误差的原因有两个:第二章制造工艺装备第六节 机床夹具3结论
如图14-1所示的夹具其夹紧装置就是由液压缸4(力源装置) 压板1(夹紧元件)和连杆2(中间递力机构)所组成的 常用的定心夹紧机构有如下两大类:
工件在定位元件上定位后必须采用一定的装置将工件压紧夹牢使其在加工过程中不会因受切削力惯性力或离心力等作用而发生振动或位移从而保证加工质量和生产安全这种装置称为夹紧装置 机械加工中所使用的夹具一般都必须有夹紧装置在大型工件上钻小孔时可不单独设计夹紧装置 2)理想的夹紧力的方向应尽量与工件受到的切削力重力等的方向一致以减小夹紧力以上两种夹紧方案相较而言b)方案是合理的第四节 工件
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级课题四 工件的夹紧知识点技能点了解夹紧装置的组成和设计要求掌握夹紧力确定的基本原则夹紧装置的组成和设计要求夹紧力确定的基本原则典型的夹紧机构模块六 机床夹具一. 课题分析 夹紧是工件装夹过程中的重要组成部分工件定位后必须通过一定的机构产生夹紧力把工件压紧在定位元件上使其保持准确的定位位置不会由于切削力工件重力离心
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JB/T ××××200×JB/T ××××200×23 JB中华人民共和国中国发展与改革委员会 发布200×-××-××实施200×-××-××发布机械加工定位、夹紧符号Symbol of the mechenical manufacture orientation and clamping(报批稿)JB/T ××××200×代替JB/T5061-91中华人民共和国机械行业标准ICS 25-0
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