第 38 卷第7 期
2009年 7月
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挤出机机筒和塑化装置喷嘴的结构特点挤出机塑化装置中除了挤出机螺杆很重要还有机筒和射嘴在加工生产中也非常重要接下来简单接受下这两个部件的结构特点挤出机机筒是一个直筒与螺杆紧密配合螺杆与机筒之间的径向间隙一般为()螺杆直径不大于40mm的挤出机的间隙约()机筒通常由双金属通过中心浇铸制成当塑化装置要求排气时机筒上要开排气口在机筒的喂料端开喂料口喂料口与料斗相连固体塑料颗粒经科斗加到挤出机中挤出机的喷嘴
第 31 卷第 03 期
1.双螺杆挤出机设计概述1.1 双螺杆挤出机概述随着聚合物加工业的发展对高分子材料成型和混合工艺提出了越来越多和越来越高的要求单螺杆挤出机在某些方面就不能满足这些要求例如:用单螺杆挤出机进行填充改性和加玻璃纤维增强改性等混合分散效果就不理想另外单螺杆挤出机尤其不适合粉状物料的加工为了适应聚合物加工中混合工艺的要求特别是硬聚氯乙烯粉料的加工双螺杆挤出机自20世纪30年代后期在意大利开发出来以
第 36 卷第2 期
单螺杆挤出机温度挤出成型工艺挤出机螺杆分3个区段:加料段(送料段)熔化段(压缩段)计量段(均化段)这三段相应的对物料组成了3个功能区:固体输送区物料塑化区熔体输送区固体输送区的料筒温度一般控制在1001400C .若加料温度过低使固体输送区延长减少了塑化区和熔体输送区的长度会引起塑化不良影响产品质量物料塑化区的温度控制在1701900C.控制该段的真空度是一个重要的工艺指标若真空度较低会影响排气效
DOI:1013520/
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