铸铝要素一 氧化夹渣缺陷特征:氧化夹渣多分布在铸件的上表面在铸型不通气的转角部位断口多呈灰白色或黄色经x光透视或在机械加工时发现也可在碱洗酸洗或阳极化时发现产生原因: 1.炉料不清洁回炉料使用量过多 2.浇注系统设计不良 3.合金液中的熔渣未清除干净 4.浇注操作不当带入夹渣 5.精炼变质处理后静置时间不够防止方法: 1.炉料应经过吹砂
压铸模具生产知识 随着我国汽车摩托车家电等工业的迅速发展工业产品的外形在满足性能要求的同时变得越来越复杂而这些产品的制造商不开模具这就要求模具制造行业以最快的速度最低的成本最高的质量生产出模具为了达到上述要求模具企业只有运用先进的管理手段和集成制造技术才能在激烈的市场竞争中立于不败之地那么在压铸生产时难免会遇到这样那样的问题下面着重2点知识加以说明 xP(Q[X:E ?>b5LDlb ?⒈为什么
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纯铝压铸与铝合金压铸的区别纯铝压铸並非難作現今應用在Heat-sink散熱片上各一定說非常容意黏模下面為多年純鋁壓鑄的建議: ???1. 離型劑的選用(台灣敦煌有研發出純鋁專用離形劑非常好用) ???2.熔湯溫度的保持(湯內溫度盡量保持在720度以上測溫棒用碳化圭材質才準確且不易被鋁湯所侵蝕包附) ???3.熔解爐內坩鍋應使用石墨材質不易造成上下溫度差過大. ???4.模具表面溫度不宜超過220度
铝的分类及基本特性一纯铝的基本特性1纯铝的密度:纯铝的密度为 铝合金的密度:铝合金的密度与铝合金的成份含量及铝合金的含氢量等有关一般在我要求除气后铝合金密度为≥压铸机保温炉内铝合金密度为≥ 2铝的熔点:铝的熔点与铝的纯度有关纯度越高其熔点越高当纯度达到时其熔点为℃二铝合金的分类纯铝的性能在大多数场合不能满足使用要求为此人们在纯铝中加入各种元素以生产出能满足各种性能和用途的合金具体分类
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铸造铝合金(ZL)按成分中铝以外的主要元素硅铜镁锌分为四类代号编码分别为100200300400(1)铝硅系合金也叫硅铝明或矽铝明有良好铸造性能和耐磨性能热胀系数小在铸造铝合金中品种最多用量最大的合金含硅量在1025有时添加镁的硅铝合金广泛用于结构件如壳体缸体箱体和框架等有时添加适量的铜和镁能提高合金的力学性能和耐热性此类合金广泛用于制造活塞等部件(2)铝铜合金含铜合金强化效果最佳适当加入锰和钛能
铸铝及铝合金表面处理:铝化学抛光2007-04-02关键字:表面处理一对铝制品表面进行机械抛光:?? ????机械抛光工序为:粗磨细磨抛光抛亮喷砂刷光或滚光等根据制表面的粗糙程度来适当采取不同的工序?? 二化学除油:?? ????化学除油过程是借着化学反应和物理化学作用除去制件表面的油污化学除油采用弱碱性溶液中进行?? ????化学除油液的配方和工艺条件:?? ????1配方:氢氧化钠30-50G
如何开办铸造厂1 办铸造厂方法步骤:11产品定位:产品市场定位产品质量要求(含材质尺寸表面和用户其他要求)产量要求(生产纲领)等12工艺分析:根据产品定位进行工艺分析? 造型工艺分析:分型方法浇注系统铸件型内型外冷却时间砂型紧实度透气性及尺寸稳定性要求废型率吃砂量等提出满足产品质量数量造型工艺及设备提出熔炼砂处理每小时的处理量及型砂主要的过程控制指标? 砂处理工艺分析:按照造型工艺分析评估旧砂含水
铸铝转子工艺(铸铝工序) 简单的说三相异步电动机主要由定子和转子两大部分组成定子部分主要包括定子铁心定子绕组和机座等转子部分主要有转子铁心转子绕组和转轴而我们转子铸铝工序主要完成的就是它的转子绕组部分为什么说转子铸铝工序是特殊工序呢ISO9000:2000标准中告诉我们凡是对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验收的过程即为特殊过程或特殊工序我们确定转子铸铝浸漆和电磁线漆包烘干为特
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