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目 录1 前言................................................31 设计课题及设计任务书................................41.1 设计课题..........................................41.2 设计任务书...................................
冲压工艺模具学课程设计说明书 学校: 院系: 班级: 指导教师: 《冲压工艺模具学实训》说明书
目 录目录…………………………………1任务书………………………………2工艺分析……………………………3工艺方案的分析与确定……………4 排样图………………….4 材料利用率…………….5 计算冲压力…………….6 冲裁力………………….6 卸料力………………….6初定
冲压工艺及模具设计工件名称:垫圈工件简图:如图一生产批量:中批量材料:08材料厚度:0.6mm 图一1冲压件工艺性分析 此工件只有落料和冲孔两个工序 材料为08低碳钢具有良好的冲压性能适合冲裁工件结构相对简单有一个φ40mm的孔孔与边缘之间的距离也满足要求壁厚为0.8mm工件的尺寸全部为自由公差可看作I
冲压工艺模具学课程设计说明书 学校: 院系: 班级: 指导教师: 《冲压工艺模具学实训》说明书
垫圈冲压模具设计摘 要冲压是机械制造业中一种较先进的加工方法与切削加工相比具有材料利用率高制品力学性能好互换性强生产效率高等优点我设计的这套复合模具采用倒装复合模具冲压因为倒装模具有许多的优点比如说:制件精度高由于是在冲床的一次行程内完成数道冲压工序因而不存在累积定位误差使冲出的制件内外形相对位置及各件的尺寸一致性非常好制件平直生产效率高模具结构紧凑面积较小由于采用弹压卸料装置使冲制出的工
复习提问(3) 半自动操作 指将安全门关闭以后工艺过程中的各个动作按照一定的顺序自动进行直到打开安全门取出制件为止这实际上是完成一个注塑过程的自动化可减轻体力劳动和避免操作错误而造成事故主要用在不具备自动化生产条件的一些制品上如人工取出制品或放入嵌件等是生产中一种最常用的操作方式 (4) 全自动操作 指注射机全部动作过程全由电器控制自动地往复循环进行由于模具顶出并非完全可靠及其它附属装置的
垫圈冲压模具设计摘 要:该设计是由冲孔落料件设计冲压模设计组成详细的叙述了冲压件工艺性冲压工艺方案的选择重要零件的而工艺参数的选择与计算并对模具的总体设计过程作了介绍关键字: 冲孔 落料工艺性 目 录1 冲裁件工艺分析…………………………………………………………………………12确定工艺
目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc287545587 摘要-1- HYPERLINK l _Toc287545588 前言-2-第一章 设计任务及确定工艺方案-3- 1.零件设计任务-3- 2.零件工艺性分析-3- 3.冲裁工艺方案的确定-4-第二章 计算总压力和冲压设备的选用和校核-5- 1.
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