托架斜孔钻模设计示例已知条件:零件如图所示工件材料为铸铝年产1000件 已加工面为Ф33H7孔端面AC和距离为44的两侧面B本工序要求加工出两个M12的斜底孔Ф设计目标:根据上述条件设计出满足要求的钻模 工艺分析工件加工要求Ф孔轴线与Ф33H7孔轴线夹角为25o±20′Ф孔到Ф33H7孔轴线的距离为±两加工孔对两个R18轴线组成的中心面对称(未注公差)此外105尺寸为
本科毕业设计论文题 目 尾接杆零件的工艺规程和斜孔钻模设计专业名称 机械设计制造及其自动化 学生 郑晋洋 指导教师 邓修瑾 毕业时间 : 设计论文 毕业 任务书一题目 尾接杆零件的工艺规程和斜孔钻模设计二
№ 3 钻 孔 设 计 指 示 书钻孔号 方位角 倾角 设计人 钻机类型 钻机编号 钻探技术员 设计孔深
例5—2 设计一用于带式输送机的两级斜齿轮减速器的高速级齿轮传动已知减速器输入功率30kW小齿轮转速960 r/min齿数比已知带式输送机单向运转原动机为电动机减速器使用期限为15年(每年工作300天两班制工作)解 设计计算步骤列于表如下计算项目设计计算与说明计算结果1.选择齿轮材料热处理齿面硬度精度等级及齿数 1)选择精度等级选用7级精度7级精度 2)选取齿轮材料热处理方法
钻孔设计前提条件正确读入对层命名和排序以及定义属性备份好后对齐层建完外围和Profile清理外围线和外围 制作要求1:有原始钻孔正确读入后一定要与分孔图对照检查对应的孔数与孔径大小是否有误2:用分孔图转钻孔转完后特别仔细核对对应孔数及孔径大小3:对SLOT孔(耳孔卡槽)的制作要尺寸大小及其位置4: 正确定义孔的类型和并正确计算钻嘴大小一般流程用分孔图转钻孔(有钻孔文件则省)---
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钻孔设计说明一设计目的:二地质情况说明:三准备工作:设备:钻机型号:KY-300型矿用坑道钻机(2)施工前的准备:1在组织施工前要求施工单位将打钻所需的材料及工具设备准备到位不能因为准备工作的原因而影响施工2在运输坑道钻机过程中运输人员应轻拿轻放避免设备因受力碰撞而受损3钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠并在每次使用前检查确保施工的安全4每次开钻前检查钻杆接头的牢固情况严防脱钻事故的发生钻杆
露天矿潜孔钻机设备选型已知条件已知:南露天煤矿2012年全年生产1850万吨原煤煤的密度为:1.38 f≥6年剥离废岩7100万㎡岩的综合硬度(f=4)全年爆破爆破煤孔径:150mm岩石孔径:250mm正常作业天数300天以三班循环作业要求:分别计算两种孔径的台班效率 m台·班计算所需钻机的数量通过查列出两种钻机的技术规格和工作参数条件:岩石的类型全年的传爆总量传爆参数参考
1 绪论1.1 机床在国民经济的地位及其发展简史现代社会中人们为了高效经济地生产各种高质量产品日益广泛的使用各种机器仪器和工具等技术设备与装备为制造这些技术设备与装备又必须具备各种加工金属零件的设备诸如铸造锻造焊接冲压和切削加工设备等由于机械零件的形状精度尺寸精度和表面粗糙度目前主要靠切削加工的方法来达到特别是形状复杂精度要求高和表面粗糙度要求小的零件往往需要在机床上经过几道甚至几十道切削
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