②Al2O3 瓷中的Al2O3 主要是由长石和高岭土引入的是成瓷的主要组分一部分存在于莫来石晶体中另一部分熔于熔体中以玻璃相存在在瓷中的作用:Al2O3 可以提高瓷的化学稳定性与热稳定性提高瓷的物理化学性能和力学性能提高白度但是含量多会提高瓷的烧成温度若过少(低于15)则瓷坯容易变形③ K2O与Na2O主要由长石引入它们也是成瓷的主要组分起助熔作用存在于玻璃相中提高其透明度一般K2O与Na2O的总
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级陶瓷的配料及计算洛阳理工学院2011.2一陶瓷坯釉料配比和组成的表示方法二企业各种配方的价值与意义三陶瓷坯体配方计算陶瓷的配料及计算一陶瓷坯釉料配比和组成的表示方法陶瓷的配料包括坯料和釉料的配料两种坯料和釉料的表示方法相近但有差异陶瓷配料的表示方法主要有四种:示性矿物组成实验式表示法化学组成和配料量表示法我们在企业看到的主要是
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单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第二章 陶瓷坯料及其成型性能绪 言2.4 坯料的成型性能◆ 陶瓷制品的成型方法主要分三类:可塑法成型——基于坯料具有良好的可塑性进行注浆法成型——基于坯料具有良好的液态流动性进行压制法成型——基于坯料在较大外加压力下具有良好的固态流动性及结合性完成● 可塑法成型具有多种实用方法如:拉坯成型2.4 坯料的成型性能
第一章 坯体组成的确定一陶瓷的概述1陶瓷的发展历史:过火的土粗陶(建筑使用的砖瓦(秦砖汉瓦)瓮(现在农村盛面或小麦等农产品的容器也用来在战争中使用))精陶(水缸三彩陶器)粗瓷细瓷(包括日用瓷艺术瓷等)高技术陶瓷(采用精细化工原料和新的加工技术制备的陶瓷)2陶瓷的分类(按照显气孔率分):主要有陶器炻器瓷器三类3陶瓷的定义:凡采用天然或人工原料采用传统陶瓷加工工艺生产的无机非金属材料按照大的分类无机
(四)熔融釉熔融出现液相有两方面原因:一是自熔即指釉料中长石碳酸盐硝酸盐氧化铅及熔块等易熔物的融化其次是共熔是指釉料中几种物质形成各种低共熔物例如碳酸盐与长石石英铅丹与石英粘土硼砂硼酸与石英及碳酸盐等
可塑成型法(1)产品的形状大小厚薄等 影响泥浆流动性的因素Na-粘土CaSO4Na2SiO3→Ca-粘土CaSiO3↓Na2SO4 河南省精品课程——陶瓷工艺原理 干法压制的基本原理 1粉料的基本性质 (1) 粒度和粒度的分布 V=a×b×c=πr3即该颗粒等效半径为: 2粉料的流动性 2强度的变化 加压方式和压力分布关系图(横条线为等密度线)a-单面加压b-双面同时加压c-双面先后加压d-四面
开放实验实验十一 陶瓷釉料配方实验一目的意义1.掌握釉料配方实验方案的制定方法配料操作规程和计算方法2.针对生产工艺上出现的问题提出釉料配方的修改措施3.釉料配方如何去适应坯料配方坯釉不适应会出现什么缺陷采取什么措施使之相适应呢二基本原理坯料的化学性质和烧成温度对釉料的性能要求和釉料所用原料的化学成分工艺性能等是釉料配方的依据釉层是附着在坯体上的釉层的酸碱性质膨胀系数和成熟温度必须与坯体的酸碱
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级陶瓷工艺原理与设备第四节 坯料配方计算一坯式的计算1.已知坯料化学组成计算坯式例1.已知坯料化学全分析如下()质量试计算其坯式⑴ 若坯料中的化学组分含有灼减首先应将其换算成不含灼减的化学组成⑵ 用各氧化物的摩尔质量去除该氧化物的质量百分数得各氧化物的摩尔数⑶ 以中性氧化物R2O3的摩尔数为基准令其和为1计算各氧化物的相对
乳化锅(膏霜类制作流程)锅炉使用注意事项水处理(反渗透)常识及注意事项检查油相水相温度并核对生产记录检查是否按配方投料防止产生不合格品降低返工率检查乳化锅过滤网是否完好干净(用自来水清洗后需用纯净水再清洗一遍)保证产品没有杂质减少因杂质而返工装过滤网注意O型圈有没有装好不可脱落防止O型圈抽入乳化锅内关闭乳化锅上其他阀门开启真空排气阀利于抽真空开启真空泵进水阀视水压而定可以不用全开保温后开启冷却水应
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