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《轴承》1999 N o 7
中型开坯轧机实现一火成材的技术改造沈希平 王建一摘 要 阐述了中型开坯轧机通过技术改造实现一火成材直接将280×280120×120150×150(单位mm)方坯轧成1635mm的棒材进而降低成本100150元t提高成材率5以上关键词 中型轧机 一火成材 技术改造TECHNICAL REVAMP OF MEDIUM SIZED BLOOMING MILL TOFINISH PRODUCT ROLL
DOI:1014145/
板带轧机AGC控制技术2液压AGC厚度控制系统液压AGC(自动厚度控制)系统是提高宽带热连轧板厚精度,控制板形,提高带材合格率的重要技术,AGC系统的动态品质、静态品质的好坏直接影响系统的稳定性,响应的快速性和控制精度。板带轧机液压AGC系统主要功能是实现压下位置自动控制(液压APC)及板厚自动控制(液压AGC)。正是由于液压AGC系统响应的快速性,控制的精确性,使得越来越多的宽带生产线采用。
钢厂用空压机改造方案(炼钢轧钢行业空压机改造)安钢新I号空压站1997年投运的8 空压机和新II号空压站5台空压机均为2D12-1008-I型产品同新I号空压站的另7台2D12-1008型空压机相比其压缩机活塞机身底座曲轴轴端密封及冷却循环系统等方面在设计和安装上都有很大改进从新I号空压站的8空压机近3年的运行和新II号空压站的5台空压机半年多的运行来看2D12-1008-I型空压机设计上更
鑫达棒线轧制试车方案编制:审核:试车组织机构1.试车组织机构:试车指挥部电气自动化轧制组加热炉组液压润滑组安保组精整组2.试车指挥部成员:总指挥:负责总协调 负责热负荷试车的组织副总指挥: 棒材厂: 二十二冶: 东方建工:加热炉组:组长: 组员:轧 制 组:组长: 组员:精 整 组
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变频器技术改造方案电子技术的飞速发展使变频调速技术更加成熟和完善变频节能在各个行业的应用已经极为普遍变频器以其良好的性能和质量以及很好的节能效果成为各类能耗大的企业的最佳选择现将变频器节能方案供企业参考现使用的两台45kw电机加装变频器后由于变频器可以随时设置频率能够很方便的控制压力再配备PIC(程序控制器)就能够根据企业的实际需要随时改变压力和压力设定使生产过程更加方便加装变频器后两台电机每小时
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