轴承寿命计算例题图示的轴由一对7206AC角接触球轴承支承已知轴的转速n1000 r/min齿轮分度圆直径d80 mm圆周力Ft =2000N径向力Fr=800N轴向力=500N载荷平稳求: 1.轴承12所受的径向载荷Fr1Fr2 2.轴承12所受的轴向载荷 3.轴承12的寿命 ( 附录数据:轴承派生轴向力= Fr1= Fr2额定动载荷C17. 1 KN界限系数e=若≤
查手册得6211型轴承的基本额定动载荷Cr=基本额定静载荷C0r=2.计算派生轴向力FS1FS2X1=1
滚动轴承的寿命计算1 基本额定寿命和基本额定动载荷 轴承中任一元件出现疲劳点蚀前的总转数或一定转速下工作的小时数称为轴承寿命大量实验证明在一批轴承中结构尺寸材料及热处理加工方法使用条件完全相同的轴承寿命是相当离散的(图1是一组20套轴承寿命实验的结果)最长寿命是最短寿命的数十倍对一具体轴承很难确切预知其寿命但对一批轴承用数理统计方法可以求出其寿命概率分布规律轴承的寿命不能以一批中最长或最短的
一额定寿命与额定动载荷 1轴承寿命 在一定载荷作用下轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数称为轴承寿命 由于制造精度材料均匀程度的差异即使是同样材料同样尺寸的同一批轴承在同样的工作条件下使用其寿命长短也不相同若以统计寿命为1单位最长的相对寿命为4单位最短的为单位最长与最短寿命之比为20-40倍 为确定轴承寿命的标准把轴承寿命与可靠性联系起来 2额
一轴承寿命的基本概念 根据最新的滚动轴承疲劳寿命理论一只设计优秀材质卓越制造精良而且安装正确的轴承只要其承受的负荷足够轻松(不大于该轴承相应的某个持久性极限负荷值)则这个轴承的材料将永远不会产生疲劳损坏因此只要轴承的工作环境温度适宜而且变化幅度不大绝对无固体尘埃有害气体和水分侵入轴承轴承的润滑充分而又恰到好处润滑剂绝对纯正而无杂质并且不会老化变质……则这个轴承将会无限期地运转下去 这个理论的重
轴承的使用寿命一般地说 轴承寿命 是指轴承在实际的服务条件下(包括工作条件环境条件和维护和保养条件等)能持续保持满足主动要求的工作性能和工作精度的特长服务期限 1. 轴承寿命的基本概念 根据最新的轴承疲劳寿命理论一只设计优秀材质卓越制造精良而且安一般地说轴承寿命是指轴承在实际的服务条件下(包括工作条件环境条件和维护和保养条件等)能持续保持满足主动要求的工作性能和工作精度的特长服务期限1.轴承寿命的
轴承使用寿命摘要: 自然界苛刻的工作条件会导致轴承的失效但是如果遵循一些简单的规则轴承正常运转的机会是能够被提高的在轴承的使用过程当中过分的忽视会导致轴承的过热现象也可能使轴承不能够再被使用甚至完全的破坏但是一个被损坏的轴承会留下它为什么被损坏的线索通过一些细致的侦察工作我们可以采取行动来避免轴承的再次失效 关键
§9-1 概述 滚动轴承依靠其主要元件间的滚动接触来支承转动或摆动零件其相对运动表面间的摩擦是滚动摩擦 图9-1 滚动轴承的基本结构 滚动轴承的基本结构如图9-1所示它由下列零件组成: (1)带有滚道的内圈1和外圈2 (2)滚动体(球或滚子)3 (3)隔开并导引滚动体的保持架4 有些轴承可以少用一个套圈(内圈或外圈)或者内外两个套圈都不用滚动体直接沿滚道滚动 内圈装在轴颈上外圈
影响轴承寿命的材料因素的控制为了使上述影响轴承寿命的材料因素处于最佳状态首先需要控制淬火前钢的原始组织可以采取的技术措施有:高温(1050℃)奥氏体化速冷至630℃等温正火获得伪共析细珠光体组织或者冷至420℃等温处理获得贝氏体组织也可采用锻轧余热快速退火获得细粒状珠光体组织以保证钢中的碳化物细小和均匀分布这种状态的原始组织在淬火加热奥氏体化时除了溶入奥氏体中的碳化物外未溶碳化物将聚集成细粒
【轴设计计算】 计算项目 计 算 内 容 及 过 程 计算结果 1. 选择材料 该轴没有特殊的要求因而选用调质处理的45号钢可以查得的其强度极限(表12-1)45号钢调质处理 650MPa 2. 初估轴径 按扭转强度估算输出端联轴器处的最小直径根据表12-11按45号钢取C110 根据公式(12-2)有
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