相关文档

• 第二章：多相催化反应基础.ppt

  单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第二章 多相催化反应基础吸附概念及原理多相催化反应动力学基础2022441 多相催化反应过程是气体(液体)反应物在固体催化剂表面上进行的因此反应物和产物在催化剂孔中的扩散和在表面上的吸附作用是反应的必经步骤 催化剂的表面积和孔结构会影响扩散和吸附吸附概念及原理2022442 吸附这

• 3-多相催化反应基础02.ppt

  吸附等温线的测定和吸附等温式的建立以定量的形式提供了气体的吸附量和吸附强度为多相催化反应动力学的表达式提供了基础也为固体表面积的测定提供了有效的方法开始部分即低PP0区与II型等温线类似凸向上在较高PP0区吸附明显增加这可能是发生了毛细管凝聚的结果当气体压力较低时?P<<l则?≈?P此时覆盖度与气体压力成正比等温线近似于直线当气体压力较高时?P>>1则?≈1即在较高的PP0区等温线向某一值趋近即覆

• 2.1-多相催化反应基础01.ppt

  物理吸附和化学吸附的区别吸附物种与催化剂表面键合形成化学吸附键的强弱由反应物与催化剂的性质及吸附条件决定其数值大小可由化学吸附热度量吸附热越大吸附键愈强反之吸附热越小．吸附键越弱因此吸附热是选择催化剂时要考虑的因素之一化学吸附态表明吸附物种在固体表面进行化学吸附时的化学状态电子结构和几何构型化学吸附态和表面反应中间体的确定对揭示催化剂作用机理和催化反应机理非常重要氧的吸附态

• 4-多相催化反应基础002.ppt

  金属的表面积SM固体催化剂常常是多孔的孔结构不同反应物在孔中的扩散情况和表面利用率都会发生变化从而影响反应速度孔结构对催化剂的选择性寿命机械强度和耐热等都有很大的影响因此研究孔结构对改进催化剂提高活性和选择性具有重要的意义常用测得的比孔容Vg和比表面Sg值计算rr是表征孔结构情况的一个很有用的平均指标当我们研究同一种催化剂比较孔结构对反应活性选择性的影响时常常是比较催化剂的平均孔半径大小孔隙分布是

• 2.3-多相催化反应基础002.ppt

  由于在催化剂表面上反应物分子进行反应反应物分子消失的最快因而反应物在催化剂表面上的浓度最低这样就形成了一个向催化剂表面的扩散流即在颗粒的外表面和滞流层之间形成一浓度梯度滞流层是存在于催化剂周围由反应物分子产物分子和稀释分子等混合物组成的一稳定的气流层分子由流体相朝向催化剂表面移动是受扩散定律(Fick定律)制约催化剂的颗粒具有使反应物分子可以进入的内孔反应物的扩散过程是分以下两步进行的： 在催化剂

• 第四章气固多相催化反应动力学基础.ppt

  单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四章 气固多相催化反应动力学基础　反应动力学的重要参量： 速率常数：可用来比较催化剂的活性 活化能：判断活性中心的异同 指前因子：用于求取活性中心的数目气固多相催化反应步骤： 反应物从气流扩散到催化剂表面(外扩散-内扩散) 反应物在催化剂表面上吸附形成表面物种(吸附) 表面物种反应形成吸附态产物(表面

• 第五章--气-固相催化反应器.ppt

  (a)间接换热式(b)原料气冷激式(c)非原料气冷激式自热式：利用反应热来加热原料气使之达到要求温度再进入催化剂床层进行反应的自身换热式反应器它只适用于热效应不太大的放热反应和原料气必须预热的系统这种反应器本身能达到热量平衡不需外加热源或者外加热介质来冷却反应床层 4设计时应遵循的基本原则①设计不单纯是床层最佳化根据工艺的特点和工程实际情况应用反应工程的观点来确定最佳工艺操作参数②设备结构维修工程

• 第七章-多相催化反应器的设计与分析.ppt

  #

• 第二章 吸附与多相催化2011.ppt

  单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第二章 催化剂的表面吸附与催化应用化学2008级催化作用基础第二章催化剂的表面吸附与催化多相催化的反应步骤与扩散固体表面分子在固体表面的吸附金属表面上的化学吸附 氧化物表面上的化学吸附吸附等温线第二章 吸附作用与多相催化第一节 多相催化的反应步骤多相催化反应过程中各步骤的示意图 (1)反应物分子从气流中向催化剂表面和孔

• 第五章_气-固相催化反应工程.ppt

  5-1气固相催化反应器的基本类型： 固定床（绝热式连续换热式） 流化床 固定床连续换热式：反应换热同时进行 5-4 固定床的物理特性：一非中空固体颗粒的相当直径与形状系数： 颗粒的相当直径：①等体积圆球的直径：②等外表面积圆球的直径： （固定床传热传质中）空隙率与径向流速分布：3 对压降影响十分显著：4粒径形状：重要影响因素当Rem<10 当Rem>1000