1冷冲压工艺是利用模具与冲压设备完成加工的过程?2冷冲压是在常温下利用冲模和冲压设备对材料施加压力使其产生塑性变形或分离从而获得一定形状尺寸和性能的工件?3分离工序是使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序?4塑性成形工序是指材料在不破裂的条件下产生塑性变形的工序从而获得一定形状尺寸和精度要求的零件?5单工序模是指在冲压的一次行程过程中只能完成一个冲压工序的模具?6级进模是指冲压的一次行程中依次
十矩形齿花键套见图2-44 1零件图样分析 l)φ70mm与花键套内孔的同轴度公差为φ 2)φ120mm右端面与花键套内孔中心线的垂直度公差为 3)热处理2832HRC 4)末注倒角1×45° 5)材料45 2矩形齿花键套机械加工工艺过程卡 (表2-35)表2-35 矩形齿花键套机械加工工艺过程卡工序号工序名称工序内容工艺装备1下料棒料φ80mm×90m
精密模具精度要求阴模: 内切圆 ± (使用极限: ) 对边对角尺寸 ± (使用极限: ) 模腔与端面 ⊥ 模腔各面 ◇ (只允许正锥)上下两端面 ∥模腔与基准孔 ⊙角度 ±0°
铝挤压模具(Ce-TZP)-Al2O3陶瓷热挤压模的研制 亮带挤压铸造铝活塞的特殊缺陷 100MN双动铝挤压机配置及技术特点分析 100MN油压双动铝型材挤压生产线 105mm破甲弹球墨铸铁头螺挤压铸造机理的研究 125型摩托车铝合金车轮的液态挤压成型 1984年我国工程塑料的进展 2003年《轻合金加工技术》总目次 2004年我国工程塑料加工技术进展 2005:中国大铝挤压机年 2005年《
模具制造领域的常见问题解答? 1) 选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素 ??? 成形方法 - 可从两种基本材料类型中选择 ?? A) 热加工工具钢它能承受模铸锻造和挤压时的相对高的温度 ?? B) 冷加工工具钢它用于下料和剪切冷成形冷挤压冷锻和粉末加压成形 ??? 塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品例如PVC塑料长时间的停工引起的冷凝腐蚀性气体酸冷却加热水或储存条件等因素也会产
标准设计流程精神:设计同步化人员分组将现有设计人员分为 3D组以及 2D组模具设计时3D组负责绘制组立图以及3D拆模2D组人员则协助3D组人员完成2D图面基本上采取一位3D人员与两位2D人员编组模式(非固定编组)以达到人员使用率提升之目的填写模具设计审核表组立图及3D拆模CAM 程序编程CAE 分析浇注系统冷却系统顶出系统确认上下固定板上下顶针板公母模板公母模仁电极图零件图CAE报告在主管审
第一章 塑 料一﹑塑料的分子结构﹕塑料主要成份是树脂﹐树脂有天然树脂和合成树脂两种二﹑塑料的成份﹕树脂﹕主要作用是将塑料的其它成份加以粘合﹐并决定塑料的类型(热塑性或热固性)和主要性能﹐如机械﹑物理﹑电﹑化学性能等树脂在塑料中的比例一般为4065填充剂﹕又称填料﹐正确地选择填充剂﹐可以改善塑料的性能和扩大它的使用范围增塑剂﹕有些树脂的可塑性很小﹐柔软性也很差﹐为了降低树脂的熔融粘度和熔
第一章 CADCAM的基本概念 CADCAM是计算机辅助设计和计算机辅助制造Puter Aided Desgin andupter Aided Manufacturing)的缩写是一项利用计算机协助人们完成产品设计与制造的技术把CADCAM写成CADCAM作为专门术语出现在70年代初期这意味着设计和制造过程的自动化和信息的集成化 CADCAM技术则是现代制造技术的核心技
一、模具各流道截面、形状尺寸及进料口(点)的大小、形状的设定。1主流道的设计 主流道是指从注射机喷嘴与模具接触处起到分流道为止的一段料流通道,负责将塑料熔体从喷嘴引入模具。当模具闭合后,注射机喷嘴压紧模具主流道衬套(唧咀)并紧注射机与模具之间的间隙、熔体材料直接从料筒流入主流道。 主流道一般不直接开设在定模板上,而是制作成单独的活动浇口套(唧咀)镶在定模板上。常用的浇口套的结构形式参见下图: 11
权威塑料模具设计设计流程一﹑审图尺寸是否完备详细审视图面各个细部尺寸是否标注可要求制工传图档直接于档案上测量漏标处尺寸但仍需请制工补正确认并签名以减少日后之争议开模方式Cavity数目模座大小适用成型机台(Tie bar间距最大射出能力)塑料原料类型可成型性及其所需之外围设备干燥桶除湿机模温机(Nylon series)模具型式:二板或三板模Slider or not除25°DIMM16
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