Click to edit Master text stylesSecond levelThird levelFourth levelClick to edit Master title style数控车床篇 实训四 G71粗车循环指令编程 G71粗车循环轨迹 G71 U ( ?d) R (e)G71 P (ns) Q (nf) U ( ?u) W (?w) F (f) S (s) T (t)
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单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级内外圆粗车循环指令编程(G71) 邗江职教中心 肖月美数控车床复合形状固定循环指令编程一复习引入 编制下图加工路径轨迹 毛坯:Ф140mm×200mm45钢OXZ一复习引入 轨迹程序G01 X40 Z0 F0.2 (A)G01 X40 Z-30 (B)G01 X60 Z-60 (C)G01 X6
数控车床编程基本指令1)外圆粗加工复合循环(G71)指令格式 : G71 UΔd Re ???????????G71 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt 指令功能: 切除棒料毛坯大部分加工余量切削是沿平行Z轴方向进行如图19所示A为循环起点A-A-B为精加工路线图19 ?外圆粗加工复合循环???????????????? 图20 ?端面粗加工复合循环指令说明:①Δd表示每次切削深度(
(一)外圆粗车循环指令(G71)1外圆粗车循环指令的功能 该指令只需指定粗加工背吃刀量精加工余量和精加工路线系统便可自动给出粗加工路线和加工次数完成各外圆表面的粗加工如下图所示该功能指定最终切削路径从 始点经A 到 B该命令以余量△d 为切削深度以e为退刀量车掉指定的区域留精加工预留量△u2及△w 最后在完成该切削进程后刀具返回到循环起点2编程格式 G71 U(△d) R(e) G71
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第5讲 数控编程基础知识G92指令数控机床加工技术 1程序段格式: G92 X____Z____I____F____XZ--螺纹终点坐标值I--锥螺纹起点和终点的半径差一般按延伸后的值进行考虑I的正负判别如下:锥面起点坐标大于终点坐标时取正反之取负圆柱螺纹直径相同所以I为0可省略F--螺纹的导程 第5讲 数控编
二任务准备 指令操作如上图所示除X用Z代替外与G74相同在本循环可处理断削可在X轴割槽及X轴啄式钻孔三 任务目标(一)掌握G75指令并能熟悉应用(二)掌握盘类零件加工(仿真与操作)四任务实施(一)选刀:T0101切槽刀
数控铣床圆弧切削指令:G02G03. 简介: G02:顺时针方向(CW)圆弧切削 G03:逆时针方向(CCW)圆弧切削 工件上有圆弧轮廓皆以G02或G03切削因铣床工件是立体的故在不同平面上其圆弧切削方向(G02或G03)如图1所示其定义方式:依右手坐标系统视线朝向平面垂直轴的正方向往负方向看顺时针为G02逆时针为G03指令格式:一X-关键字:切削机床加工中心 G02:顺时
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 数控车操作与编程 北京科技高级技术学校 张金海中等职业技术院校适用课件第2章 轴套类零件加工程序编制 2.1 阶梯轴加工程序编制 2.2 外圆锥面加工程序的编制 2.3 成形面加工编程方法 2.4 循环指令学习目标1.熟练使用G00G01指令2.学会G01倒角倒圆功能学习目标
N2G90 X59 Z-70 F120 M08N22M09图2-27 圆锥面单一固定循环N4 X20 Z-3 F100 M08N22 为关闭切削液O0002M03 S800粗加工进给速度为120mmmin 主轴转速为800rminN20 X70 Z-95精加工复合循环切削图2-35 端面切削复合循环G72路径N4G72 R1精加工进给速度为100mmmin主轴转速为1
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