渐开线圆柱齿轮传动精度要求 切向综合误差(ΔF i′) 齿形误差是在端截面上齿形工作部分内(齿顶部分除外)包容实际齿形且距离为最小的两条设计齿形间的法向距离设计齿形可以根据工作条件对理论渐开线进行修正为凸齿形或修缘齿形齿形误差会造成齿廓面在啮合过程中使接触点偏离啮合线引起瞬时传动比的变化破坏了传动的平稳性接触精度的评定指标 齿轮副精度的评定指标 齿轮及齿轮副共规定有12个精度等级用12…12表示
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单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第十一章 齿轮系及其设计§11-1 齿轮系及其分类§11-2 定轴轮系的传动比§11-3 周转轮系的传动比§11-4 复合轮系的传动比§11-5 轮系的功用§11-6 行星轮系的效率§11-7 行星轮系的类型选择及设计的基本知识§11-8 其他新型行星齿轮传动简介返回§11-1 齿轮系及其分类1.应用例1
第 十一章 齿轮系及其设计§11-1齿轮系及其分类§11-2定轴轮系的传动比§11-3周转轮系的传动比§11-4复合轮系的传动比§11-6 行星轮系的类型选择及设计的基本知识§11-5轮系的功用§11-7其他轮系简介甘肃工业大学专用§11-1齿轮系及其分类定义:由齿轮组成的传动系统-简称轮系本章要解决的问题:轮系分类周转轮系(轴有公转)定轴轮系(轴线固定) 复合轮系(两者混合) 差动轮系(F=2)
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第六节 齿轮精度设计举例 例10-1 某通用减速器中有一直齿齿轮模数m=3mm齿数z=32齿形角α20o齿宽b=20mm传递的最大功率为5KW转速n=1280 rmin已知齿厚上下偏差通过计算分别确定为-0.160mm和-0.240mm生产条件为小批生产试确定其精度等级检验项目及其允许值并绘制齿轮工作图
第十章 齿轮机构及其设计 §10-1 齿轮机构的应用及其分类 §10-2 齿轮的轮廓曲线 §10-3 渐开线齿廓的啮合特点 §10-4 渐开线标准齿轮的基本参数和几何尺寸 §10-5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 §10-6 渐开线齿轮的变位修正 §10-7 斜齿圆柱齿轮传动 §10-8 蜗杆传动 §10-9 圆锥齿轮传动3用于交错轴间的齿轮传动节圆AB = BK二渐开线方程式及渐开线函数三渐
§10-4 渐开线标准齿轮的基本参数和几何尺寸(1)应用实例缺点:直齿圆锥齿轮传动一对齿轮在任意位置时的传动比齿轮的齿廓曲线(22)1.渐开线的形成及其特点(渐开线齿廓的啮合特点(23)因渐开线齿廓之间的正压力方向沿其接触点的公法线方向分度圆齿厚 s齿顶高rsi 由于齿轮的分度圆直径 d 可由其周长 zp 确定即 d= zpπ为便于设计计算制造和检
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单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第十一章 渐开线圆柱齿轮精度及检测学习要求:了解渐开线圆柱齿轮传动的精度要求了解齿轮误差产生的原因及误差特性了解圆柱齿轮传动精度的评定指标掌握渐开线圆柱齿轮传动精度的设计的基本方法重点:齿轮的精度指标难点:各项齿轮精度的术语及定义相关标准:GBT 10095.1-2001 渐开线圆柱齿轮 精度 第1部分轮齿同侧齿面偏差的
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