第五章FANUC 0I 系统数控铣床宏编程实例特殊曲线轮廓零件的编程零件的轮廓加工既包括简单几何轮廓零件的加工又包括特殊曲线几何轮廓零件的加工对于由直线和圆弧组成的简单几何轮廓零件的加工编程人员可直接用零件图上给定的已知条件或经过简单的数学计算可获得基点坐标值直接编写出零件的加工程序对于特殊曲线轮廓零件的编程采用一般的编程方法通常编程人员计算量较大有时并不能得到某些基点的精确坐标这是在编程过程中的
FANUC 0i 系统数控铣床操作 FANUC 0i数控系统简介FANUC系列是具有与O-C系列同等的高可靠性C系统是世界上最成功C精确和完整控制确保其故障率很低O-D系列配置高可靠性的FANUC C系列和B系列AC伺服电机机床主轴可配置高速大功率的FANUC AC主轴电机系列O-D系列以包括的方式提供给用户它包C单元控制电机主轴电机和控制电机放大器O-TD系列配置OMD系
第 = 7 CHINESENUM3 七章 FANUC 0i 系统数控铣床操作 FANUC 0i数控系统简介FANUC系列是具有与O-C系列同等的高可靠性C系统是世界上最成功C精确和完整控制确保其故障率很低O-D系列配置高可靠性的FANUC C系列和B系列AC伺服电机机床主轴可配置高速大功率的FANUC AC主轴电机系列O-D系列以包括的方式提供给用户它包C单元控
第四章 FANUC-Oi-MD系统数控铣床编程4.1 FANUC-Oi-MD数控系统概述数控系统是数字控制系统简称英文名称为Numerical Control System早期是由硬件电路构成的称为硬件数控(Hard NC)1970年代以后硬件电路元件逐步由专用的计算机代替称为计算机数控系统 计算机数控puterized numerical control简C)系统是用计
第五节 数控铣床编程实例(参考程序请看超级链接) HYPERLINK :dali.3322.netdownloadproductsbooC_PRAC2-5-1.htm 实例一 毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材六面已粗加工过要求数控铣出如图3-23所示的槽工件材料为45钢1.根据图样要求毛坯及前道工序加工情况确定工艺方案及加工路线1)以已加工过的底面为定位基准用通用台虎钳
实验六 数控铣床加工实验[实验目的]1.掌握数控铣床的加工特点2.掌握数控铣床加工程序的结构特点及编制方法3.掌握数控铣床程序的输入编辑修改调试示教运行等方法 [实验内容]数控铣床是计算机数控系统加上铣床本体在工件安装完毕由计算机控制的数控系统按以编好的程序发出各项指令指挥铣床自动运行完成对零件的铣削加工整个过程由加工前的各项准备和自动运行加工组成一毛坯准备分析零件图纸选择加工方法准备零
1.了解数控车床的分类及特点掌握机床坐标系和工作坐标系2.掌握数控车床常用指令3.掌握固定循环的应用4.掌握宏程序的格式及应用5.掌握数控车床的操作6.运用数控编程的知识进行零件加工工艺分析完成典型零件的加工程序编制 工作坐标系是编程人员在编程和加工时使用的坐标系设置时一般用G54G59和G92等指令 编程人员以工件图样上某点为工作坐标系的原点称工作原点工作原点一般设在工
FANUC系统数控车床B类宏程序编程应用 虽然子程序对编制相同加工操作的程序非常有用但用户宏程序由于允许使用变量算术和逻辑运算及条件转移使得编制相同加工操作的程序更方便更容易可将相同加工操作编为通用程序如型腔加工宏程序和固定加工循环宏程序 使用时 加工程序可用一条简单指令调出用户宏程序和调用子程序完全一样 变量普通加工程序直接用数值指定 G代码和移动距离 例如 G100和 使用用户宏程
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第5章 自动编程 5.1CAXA数控车床自动编程 软件5. 2 MasterCAM数控车床自动编程自动编程是指利用计算机完成数控加工编程首先通过计算机完成零件图形的绘制然后生成刀具轨迹并进行干涉检查如果不干涉则通过后置处理生成数控加工代码 5.1.1 CAXA操作步骤1.看懂图样进行工艺分析确定需要加工部分2.进行二维维造
变量普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离例如GO1和使用用户宏程序时数值可以直接指定或用变量指定当用变量时变量值可用程序或用MDI面板上的操作改变12100G01 X1 F300说明:变量的表示计算机允许使用变量名用户宏程序不行变量用变量符号()和后面的变量号指定例如:1表达式可以用于指定变量号此时表达式必须封闭在括号中例如:[12-12]变量的类型变量根据变量号可以分成四种类型变量号 变量
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