单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级有杆抽油系统工况分析 合作开发作业区赵军善2013年 10 月目录抽油井分析内容及目的12抽油井液面测试与分析3地面示功图的分析4抽油井计算机诊断技术5系统效率一抽油井分析内容及目的 了解设备能力及工作状况分析设备是否适应油层生产能力了解设备潜力分析判断设备不正常的原因 了解油层生产能力及工作状况分析是否已发挥了油
有杆抽油系统优化设计的完善及现场应用效果分析杨国锋 杨峰 薄其利(东辛采油厂工艺所)摘要:有杆抽油系统有地层井筒地面设备三部分组成要保持系统高效工作三个子系统之间必须相互协调实践证明抽油机优化设计软件在有杆抽油系统生产中起到了非常关键的作用但运行中也暴露出一些问题:首先软件仅适用于井身轨迹为直井情况而从生产情况看定向井在抽油机井中占有的比例越来越大同时对部分偏磨严重油井所做陀螺测斜显示很
《有杆抽油系统》综合复习一填空题1抽油设备由 抽油机抽油杆抽油泵 及井下采油附件组成2对于常规型游梁式抽油机当驴头处于上下死点位置时连杆中心线间的夹角基本为零这个角被称为抽油机的 极位夹角 3当抽油机悬点开始上行时游动阀 关闭 液柱重量由 油管 转移 抽油杆 上从而使抽油杆 伸长 油管 缩短 4在抽油机井生产过程中
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单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级提高火驱乳化油井的破乳效率合作开发作业区赵军善2013年12月 高升采油厂合作开发作业区高3618块于2008年转入火驱开发以来由于原油性质发生改变油井乳化现象严重火驱一线井的乳化状况所占比例逐年上升加药次数随之增加且目前加药方式效率较低影响区块产能
杆式泵 抽油泵特种泵结构(2)衬 套—优点:结构简单成本低排量大缺点:检泵工作量大适用于供液能力强产量较高的浅中深油井游关固开吸液入泵排液出井一油管锚 1.油管柱的工况分析(未用油管锚)① 交变载荷会使油管本体特别是螺纹部分发生疲劳损坏容易造成公母螺纹之间相互摩擦致使螺纹磨损发生漏失甚至油管断裂 1-上接头2-中心管3-倒J型定位槽4-摩擦块5-卡瓦托6-卡瓦7-锥体
抽油杆与油管的偏磨分析抽油杆柱在油管内不断往复运动 有时会造成油管的严重磨损或油管柱随抽油杆运动而不断地转动或伸缩从而造成油管外壁与套管的严重磨损在石油的开发过程中 正常生产和进行各种特殊作业时游梁式抽油机抽油泵装置的抽油杆和油管油管和油层套管之间形成摩擦 这就是通常说的偏磨管杆偏磨按其方式可分为两种: 一种是HYPERLINK 抽油杆接箍及其本体与油管内磨另一种是油管接箍及其本体与套
采油方法通常是指将从油层流到井筒中的原油(包括水等液体)举升到地面所采用的方法采油方法包括自喷采油法和机械采油法两大类自喷采油法是利用油层本身的能量将从油层流到井筒中的原油举升至地面的方法机械采油法是当油层能量小仅仅依靠油层本身的能量不能将从油层流到井筒中的原油举升到地面即油井不能自喷生产时利用人工的方法将从油层流到井筒中的原油举升到地面的方法地面驱动采油螺杆泵主要由地面驱动装置和井下螺杆泵两部分
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