制罐料31045182冷轧工艺优化控制技术前言 罐身料常规冷轧生产工艺四道次轧制(平均变形量39.5)罐盖料八道次轧制(平均变形量26.7)不仅平均变形量小且因终轧道次变形量小终轧温度低而影响冲制性能而且冷轧道次过多而影响轧机的产能发挥因此随着市场需求的扩大优化罐盖料和罐身料的生产工艺减少冷轧道次改善冲制性能势在必行由于制罐料常规冷轧工艺在冷轧机上板形及厚差控制技术已相当成熟道次的减
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级钢材控制轧制和控制冷却技术东北大学 郭长武一控制轧制 在热轧过程中通过对金属的加热制度变形制度和温度制度的合 理控制使塑性变形与固态相变结合以获得细小的经理组织使钢材 具有优异的综合力学性能(强度韧性和焊接性能等)的轧制工艺 二控制冷却 控制轧后钢材的冷却速度以
冷床控制系统优化技 术 应 用 鉴 定 材 料2007年8月目 录鉴定材料之一--------冷床控制系统优化鉴定大纲鉴定材料之二--------冷床控制系统优化工作报告鉴定材料之三--------冷床控制系统优化技术总结报告鉴定材料之四--------冷床控制系统优化经济效益分析报告鉴定材料之五--------冷床控制系统优化使用报告鉴定材料之一冷床控制系统优化鉴定大纲第一小
冷轧计算机控制系统冷连轧生产工艺的发展是以装备电子和控制等技术成就为基础的特别是它的控制和调节已经不是人力所能胜任的因此要进一步提高产量和质量只有依赖于计算机自动控制才能实现 轧机系统是一个多输入多输出的非线性时变系统每一个工艺参数就是一个复杂多变的子系统它们彼此又是互相联系互相制约的并且在随时变化之中计算机控制的基本任务是:根据工艺目标和变化的实际情况确定最佳的工艺控制参数值即最佳化设定计算按照
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 第五章 控制轧制和控制冷却工艺的选择与设计及其在轧制生产中的应用5.1控制轧制和控制冷却基本内容及工艺参数设计控制轧制工艺的主要内容根据钢材的化学成分组织特点和对性能及质量的要求不同制定各种钢材的控制轧制工艺包括的内容也不同控制的参数及重点也各不相同基本内容包括:坯料加热制度轧制温度制度变形制度各道次间停留时间等几个方面5
高速线材轧后的控制冷却技术 摘要:高速线材轧机的控制冷却技术也称在线热处理是直接关系到产品力学性能及其均匀性的关键工艺采用轧后控制冷却技术增加了产品的附加值同时实现了生产节能在我国新建的高速线材车间得到了广泛的采用 关键词: 控制冷却水冷风冷Technology of cooling control on the high-speed wire after rolling procedu
学 号:02HEBEI Vocatioanal and Technical College毕业论文GRADUATE THESIS论文题目: 控轧控冷工艺的技术研究及应用学生: 李明明专业班级: 材料081院 系: 资源与环境工程系指导教师:黄丽颖 王存海 2011年6月2日Created with an evaluation copy of Aspose.Words.
《自动化与仪器仪表》2008
目 录冷轧轧机TDC控制系统一. 硬件和组态二. 系统软件处理器功能简MON FUNCTIONS 通用功能MASTER FUNCTIONS 主令功能:STAND1-STAND5 机架控制系统1-5冷轧轧机TDC控制系统 一. 硬件和组态TDC工业控制系统西门子SIMADYN D的升级换代产品也是一种多处理器并行远行的控制系统典型的TDC控制系统的配置是
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