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裂痕(裂纹): 原因:收缩应力. 顶出或整缘时受力裂开. 模具表面开裂改善方式: 加大圆角. 检查是否有热点. 增压时间改变(冷室机). 增加或缩短合模时间. 增加拔模角. 增加顶出销. 检查模具是否有错位变形. 检查合金成份 黏膜: 原因:锌铝镁积附在模具表面. 熔汤冲击模具造成模面损坏. 改善方法: 降低模具温度. 降低划面粗糙度. 加大拔模角. 镀膜. 改变充填模式. 降低浇口速度.
常见塑胶产品缺陷一走胶①走胶未能完整②(又名啤不满):产品因填充不足(或注射压力不够模具水口太小)致使产品二顶白产品因脱模不良或顶针压力过大在产品表面出现白印痕及凸起三表面花痕:产品出模不顺拖伤痕或人为的撞刮花痕也由于模腔表面的伤痕致使产品上带有相对应的花痕四变形:产品变形一般因产品冷却时间不够或模温异常导致五混色:表面颜色光泽不一呈云石般的色纹啤色粉料或色种料时容易出现六熔结线产品表面的一种线状
单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级常见冲压质量问题及解决—— 产生冲压件质量缺陷的分析主讲人:王德清培训内容总括一冲裁件的常见缺陷及原因分析二弯曲件的常见缺陷及原因分析三大型曲面拉深件的常见缺陷及原因分析四冲压件检验工具的使用冲裁是利用模具使板料分离的冲压工序冲裁件常见缺陷有:毛刺制件表面翘曲
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级压铸产品质量缺陷分析及解决对策龚春2011-09-30压铸产品质量缺陷分析及解决对策分类:冷隔拉伤裂纹变形花纹斑点网状毛刺凹陷欠铸夹皮(外观类)气孔缩孔气泡夹杂(内在组织缺陷)等压铸件缺陷产生的机理 压铸件在高温高速高压条件下成形在理想条件下压铸充型过
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江淮汽车乘用车制造单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级冲压车间新员工质量控制基础知识培训冲压件常见质量缺陷本次培训内容冲压件概述和分类内板件常见质量缺陷内板件质量缺陷的识别和判定外板件常见质量缺陷外板件质量缺陷的识别和判定外板件检测方法和检测工具的使用冲压件常见质量缺陷及控制冲压件概述和分类冲压件按质量等级要求区分可分为外表件和内板件两类外表件为用户直接可以
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第一节 金属塑性成型件质量检验的目的第十四章 金属塑性成型件质量检验?成型件可能产生各种类型的缺陷可能造成重大安 全事故?了解成型件缺陷形成特点及防止措施?优化和控制热力学工艺参数及其他工艺参数改善产品质量和性能?保证成型件的质量满足设计时的各项指标?防止缺陷再次发生保证下批产品符合设计技术标准?提高产品质量第二节 金
漆膜常见缺陷与处理对策信息来源:安徽涂装网信息中心 点击次数: 发布时间:2009-3-20 21:40:041.粒点与垃圾原因:l??? 来自衣物或鞋子上的灰尘污物线纱等带入喷涂车间l??? 半品进入车间前外箱表面灰尘没有及时清理干净污染喷涂车间l??? 喷涂前未彻底将基材表面的油污与灰尘清除干净l??? 涂料没按要求及时过滤l??? 喷涂过程中空气中飘浮的微粒陷入漆膜中主要原因是地面设备
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级为更加丰富大家对塑胶的不良缺陷点的认识加强对塑胶来料的全面检验以下请参考:41720221一常见塑胶缺陷分类41720222成型品外观不良41720223成型品外观不良41720224成型品外观不良41720225常见塑胶缺陷种类BS(黑点)(异物)(1)何谓黑点(外观)黑点是指成型品中出现黑色的点或条纹的现象 成型品表面
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